河北振业多管陶瓷

河北振业多管陶瓷

陶瓷多管除尘器是 研究开发的新一代低阻除尘设备，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长，运行管理简单，无费用、没有二次污染等优点，是锅炉理想的除尘设备。XD-II型多管旋风除尘器是一种除尘器，除尘器效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900P，用现有的锅炉引风机就能锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。由设计使用单位应根据锅炉的排气量，烟气流量，配套使用除尘器，并提供使用单位锅炉除尘器周围空间；出灰口严禁使用铁锤敲打，经常检查出灰口是否密封。


XD-Ⅱ型多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。

工作原理：
该除尘器为旋风类除尘器，当含尘气体进入除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。


多管除尘器工作原理—陶瓷多管除尘器工作原理：
当含尘气体由总进气管进入陶瓷多管除尘器的气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙时，导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，总排气口可以根据需要放置在侧向或顶部。




多管除尘器工作原理—陶瓷多管除尘器的适用范围：
1.适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。如链条炉、往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、旋风炉、流化床炉等。

2.对于其它工业粉尘，同样可用本除尘器治理，还可利用本除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。

3.处理风量大，负荷适应性强，陶瓷机芯光滑，不会产生堵塞现象，占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装，置于室内、露天均可。


多管除尘器工作原理—陶瓷多管除尘器的特点：
由多个小型旋风除尘器并联使用，在处理相同风量情况下除尘效率较高、；节约安装占地面积；多管旋风除尘器比单管并联使用的除尘装置阻力损失小。
陶瓷多管旋风除尘器中的各个旋风子采用轴向入口，利用导流叶片强制含尘气体旋转流动，因为在相同压力损失下，轴向入口的旋风子处理气体量约为同样尺寸的切向入口旋风子的2～3倍，且容易使气体分配均匀。轴向入口旋风子的导流叶片入口角90°，出口角40°～50°，内外筒直径比0.7以上，内外筒长度比0.6～0.8。


XD—Ⅱ-35型多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。 传统的观念看来，焚烧必然产生大量的尾气，势必造成环境污染，所以对垃圾的焚烧处理严格控制尾气的排放。选择XD-II型多管旋风除尘器解决根本问题。 焚烧垃圾时，炉体上部的气体燃烧层的温度是999摄氏度，这个温度一般保持在850摄氏度至1050摄氏度之间，这就使得包括二口恶英在内的有害气体得到充分分解。燃烧后产生的烟气温度很高，为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成，烟气通过冷却和净化系统进行处理。这套设备的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后，有800摄氏度，然后急剧降到200摄氏度左右，以防止二口恶英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分，避免其对设备的腐蚀，并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前公认的去除二口恶英为有效的方法。而布袋除尘器可以将吸附有二口恶英类物质的活性炭粉和残留的烟尘截留在滤袋的表面。这一系列措施的使用，可以有效地去除烟气中的有害物质，达标排放。




陶瓷多管除尘器:
口堵塞或灰斗装得过满，妨碍正常排尘，则圆锥部分旋转的灰尘特别容易磨损圆锥。解决磨损的办法，是防止灰t}．中灰尘沉积到接近排尘口的高度。3)叶片磨损。惯性除尘器的叶片是主要的磨损部位，所以定期检查叶片完好程度是运行管理傲的工作。为了防止叶片磨损，优良的设计应该把叶片截面制成圆形或矩形，而不应该是片状。3．4防止磨损的技术措施1)防止排尘口堵塞。防止堵塞的方法主要是选择卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。2)防止过多的气体倒流入排尘口。使用卸灰阀要严密，配重得当，减轻磨损。3)经常检查除尘器有无磨损而漏气的现象，以便及时采取措施解决。可以利用蚊香或香烟的烟气靠近易漏风处，仔细观察有无漏气。尽量避免焊缝和接头，要有的焊缝应磨平，法兰连接应仔细装配好。4)在灰尘冲击部位使用可以更换的抗磨板，或增加耐磨层，如铸石板、陶瓷板等。也可用耐磨材料制造除尘器，例如，以陶瓷制造多管除尘器的旋风子；用比较厚或的钢板制造除尘器的圆锥部分。5)采取有效的防腐措施，在除尘器的外壳一般要刷一层红丹，二层使用耐腐漆或耐热漆。4避免粉尘堵塞和积灰4．1排尘口堵塞及预防措施引起排尘口堵塞通常有两个原因，一是大块物料或杂物滞留在排尘口形成障碍物，之后其他粉尘在周围堆积，形成堵塞。二是灰斗内灰尘堆积过多，不能即时顺畅排出。不论哪一种情况，排尘口堵塞严重都会增加磨损，降低除尘效率和加大设备的压力损失。预防排尘口堵塞的措施：①在吸气口增加栅网，栅网既不增加吸风效果，又能防止杂物吸入。②在排尘口上部增加手掏孑L，手掏孑L的大小以150rainxl50mm的方孔即可。手掏孔盖的法兰处应注意加垫片并涂密封膏，避免有任何漏风的可能。4．2进、排气口堵塞及预防进、排气口堵塞现象多是设计不理想造成的。与袋式吸尘器、电除尘器不同，旋风除尘器的进气口或排i．气口形式通常不进行设汁，所以在进、排气口略有机糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至半堵塞或堵塞。因为除尘器压力损失的大小和内部气流强弱有直接关系，故可依靠测定压力损失来检查工作状态正常与否。如果除尘器内部有灰尘堵塞，压力损失就上升，或者压力虽未上升，但气体流量减小，遇到这两种情况，都应该检查设备是否存在堵塞情况。总之，防止旋风除尘器的堵塞和积灰要做到：①灰斗内的粉尘位面在允许范围内；②排灰和运灰工具良好；③防止贮灰和集灰系统中的粉尘结块硬化。5结语旋风除尘器是陶瓷企业的重要生产辅助设备之一，对陶瓷企业的节能减排具有重要影响。旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的惯性离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离装置。旋风除尘器内气流运动非常复杂。其运行管理对除尘效率和设备节能具有重要的影响。因此，加强对旋风除尘器的运行管理，健全设备运行管理制度，严格按规程管理操作和使用设备。旋风除尘器运行管理的关键是严密监视设备的运行状态，及时发现和排除故障，定期进行检查和维护。提高旋风除尘器的除尘效率，还需从设计、制造和安装入手，优化除尘器的结构，合理匹配除尘器的相关尺寸，提高除尘器的制造精度和安装水平。只有多管齐下，才能确保旋风除尘器、安全与可靠运行，提高空气净化程度，使旋风除尘器为环保及节能作出应有的贡献。参考文献1吴半秋．空气污染控制．哈尔滨：黑龙江教育出版社．19892刘天齐．林肇信．刘逸农．环境保护概论．北京：高等教育出版社．19873张平华．吉星河．使用旋风除尘器应注意的几个问题．工业安全与防尘．1997，21(4)：19～2O4舒帆．影响旋风除尘器除尘器效率的因素分析．砖瓦世界。