厂家耐火砖二级高铝砖粘土砖异型砖

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厂家耐火砖二级高铝砖粘土砖异型砖

三级高铝砖是氧化铝含量在55%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
耐火砖施工中常见问题和处理:窑筒体上的检修门日常运行中漏灰冒烟

　　主要是检修门安装不牢，密封差造成的。既是安全隐患又会造成窑内砖吸冷风异常损坏。砌筑前先安好检修门，在安装检修门时根据情况加装5～lOmm的石棉板垫，紧固卡扣或螺栓，并用8号铁丝将检修门与筒体链接，防止运行中检修门意外脱落。在砌筑时，先用火泥填充筒体与孔门之间的缝隙，并压塞石棉绳，用火泥将表面找平后方可砌筑。高铝砖根据三氧化二铝Al2O3含量分成为三个等级：Ⅰ级──Al2O3含量>75%；Ⅱ级──Al2O3含量为 60～75%；Ⅲ级──Al2O3含量为48～60%。

　　高铝砖氧化铝含量在48%以上是属于中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。

　　该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉。

　　高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。

　　高铝砖产品特点：

　　a、耐火度

　　高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。

　　b、荷重软化温度

　　因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

　　c、抗渣性

　　高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

　　高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

　　高铝砖相关理化指标：

　　名称 高铝砖 二级高铝砖 三级高铝砖 特种高铝砖

　　项目

　　牌号 LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-80

　　AL2O3 %≥ 75 65 55 82

　　Fe203 % < 2.5 2.5 2.6 2.0

　　体积密度g/cm2 2.5 2.4 2.3 2.6

　　常温耐压强度MPa > 70 60 50 80

　　荷重软化温度 ℃ 0 1550

　　耐火度 ℃ > 0 1790

　　显气孔率 % < 22 23 24 21

　　线变化率 % -0.3 -0.4 -0.4 -0.2
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