酱油酿造废水用聚丙烯酰胺

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酱油酿造废水用聚丙烯酰胺

酱油酿造废水的处理方法及研究进展
酱油是中国传统发酵调味品，在我国有着悠久的生产历史，深受我国人民和东亚国家喜爱。酱油作为人们日常生活中的调味品，在满足人们饮食需要的同时，也带来严重的环境污染问题。研究表明，生产1吨酱油约需要消耗8-l0吨新鲜水，即1吨酱油产量将带来约6-9吨的酱油废水。废水中的主要成分包括粮食残留物、发酵过程产物、微量洗涤剂、消毒剂、大量的盐分、各种微生物及微生物的分泌物和代谢产物，废水呈现较高的BOD、COD、SS和色度。
酱油酿造废水的来源与特点
一般的酱油生产工艺过程包括原料处理、制曲、发酵、浸出淋油及加热配制等工序。酱油废水是一种有机物含量较高的食品发酵废水。其成分主要为粮食残留物如碎豆屑、麸皮、面粉、糖分、酱油、发酵残渣、各种微生物及微生物分泌的酶和代谢产物、酱油色素、微量洗涤剂、消毒剂和少量盐分等，色度较高，废水处理具有一定的难度。
酱油废水主要特点：
(1)色度高：构成酱油废水色度的物质成分及其生成色度的反应途径都十分复杂 ，其组成包含两个来源：一是从酱油酿造工艺中产生的色素，二是产品调配时人工添加的焦糖色素。
(2)盐度高：食盐是酱油生产的主要原料之一，酱油废水中的酱油罐冲洗水、滤布冲洗水等是高盐污水。含盐量为1-7％ (约11000-55000mg/L)。虽然生产废水与酱油调味料厂的其它普通污水调匀后可降低含盐量，但含盐量还是处于较高水平。盐度对物化处理工艺的影响很小，但对所接触金属设备有腐蚀作用，将缩短设备的使用寿命。此外，高盐度对生化处理工艺有较大的影响。
(3)污水成分及水量变化大：许多酱油生产企业同时生产不同口味的调味品，因此污水的成分复杂。酱油生产工艺大都是间歇性或季节性生产，污水量也随之变动，容易造成较大的冲击负荷。
(4)生化处理产生的污泥量大：酱油废水属高浓度有机废水，以活性污泥法处理所产生的污泥量很大，结构松散，含水率高，污泥中含有一些不稳定的有机物和大量微生物，容易腐化，其中有大量的病原体和寄生虫卵，对人体极为有害，污泥的处理也是酱油废水处理中的一个重要课题。
酱油酿造废水对环境的危害
(1)氮、钾的影响：酱油厂废水中氮、钾含量很高，且较易被植物迅速吸收，从而导致稻田、湖泊等水体富营养化。对水稻作物而言，严重者会造成其倒伏、减产。
此外，氮供应过多，易造成水稻病虫害的大量发生。
(2)盐的影响：酱油厂废水中含盐(氯化钠)量很高，钠离子很活跃，可破坏土壤结构，分散土壤胶体，使土壤中的缓效性氮和钾释放出来，使得土壤中养分进一步增加。
前用于酱油废水处理的吸附法主要包括活性炭吸附和煤渣、沙滤吸附。活性炭对于部分有机物具有的吸附作用，对于金属离子和部分无机物也有一定的吸附能力，但由于酱油酿造废水的色度，直接用活性炭吸附去除效果较差，而且会对活性炭有破坏作用，因此活性炭吸附法常常配合化学絮凝法进行。煤渣、沙滤具有一定的吸附作用，处理效果比活性炭差，但费用较低。
渗析法
酱油废水含有较高的盐度，因此常在处理工艺中加入脱盐工序以降低出水的盐度。其中较为常用的方法是渗析法。
混凝沉淀法
混凝沉淀工艺在去除酱油废水COD和色度方面效果明显，昊诺使用铝盐与有机高分子絮凝剂如阳离子聚丙烯酰胺复配投加时，混凝效果更好。
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