焦炉用耐火砖
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更新时间：2021-06-18 09:38:24 信息编号：d52c0n11c83956

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≥ 1吨

价格：
面议
品牌：
正耐
导热系数：
0.03
关键词：
蓄热室格子砖

韩随红

19937531197

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详情介绍

产品别名	焦炉用耐火砖,蓄热室格子砖,粘土砖	面向地区	全国	品牌	正耐
导热系数（常温）	0.03	耐火温度	1580～1770℃	使用温度	其它
形态	层状	形状	表面凹凸型

焦炉用耐火砖

焦炉是将炼焦煤在隔绝空气的条件下，经加热分解、干馏、炭化未焦炭用的高温炉。它的结构比较复录，炉体主要由然烧室、炭化室、蓄热室和斜烟道等部分组成.

1炼焦炉结焦温度有度为950-1050℃.为炼焦，焦炉隔墙炭化室一侧表面温度应加热到
1100-1250℃。出焦加煤后，可降至700左右、而燃烧一侧波动在12001450元炭化室.界季不发生收缩变形，制品形状规整、尺寸准确，砌筑砖缝小和不致引起明缝开由于的结过程在绝空的求气性好.室内在美化过程中低温阶段有水分排出，燃烧室内燃气中含有少量的水分，同时由于媒中益类的化学侵蚀和燃气的分解与碳素的沉积，可能破坏隔墙的组织和性能，强度下降，等
等。基于上述特点，此种隔墙用耐火材料，应选用在700~1450℃范围内稳定的、结构致密的、导参性和高温强度较高的而耐磨的材料；这种材料还要不易水化和耐还原性气体侵蚀，并能防止我素沉积，在高温下不易发生残余收缩。硅砖与其他材料相比，基本具有上述各种性能，故几乎全部选用硅砖，特别是高密度高导热性的硅砖，作为焦炉的此种隔墙材料.随着住炉大型化和强化生产的需要，也可采用导热性、体积稳定性、高温强度都很高的碳化硅耐火材料。但价格品贵，在氧化气氛中易氧化损毁，故目前仍很少使用。掺加金属氧化物(Cu，0、TO，)的高密度高导热性硅砖，可以使隔墙厚度减薄，强化传热，提高焦炉的生产率，而且可提高炉子使用寿命，
2.其他部位用耐火材料
炭化室底部除承受煤、焦炭等较大的重量外，还承受推焦过程中的推挤、磨擦作用，易磨损和破坏。炭化室顶部受上面覆盖层和加煤机的静、动负荷作用.他部位相似，故仍采用硅砖。
因此，应选用具有高温强度大、耐磨损的耐火材料。通常，由于其工作条件和要求与炭化室其炭化室炉门的内衬和炭化室两端的炉头，当炉门开启时，温度由1000℃左右骤然降至高的高铝质耐火材料。
500℃以下，超过了硅砖体积稳定的极限温度(573℃)，一般采用耐热震性较好、荷重软化温度
构的稳定性，一般采用硅质耐火材料。
斜烟道不直接与煤和焦炭接触，其它工作条件与炭化室和燃烧室相近，为焦炉整体结都热室侧墙冷热交替温差大，采用粘土砖。有的为了保持整体性，也采用硅质材料，外侧用粘土砖保护。蓄热室格子砖，一般采用粘土砖。

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