对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
过滤机是工业生产中用于分离固体与液体混合物的设备，通常选用不同的滤材，如金属网、纸张、砂层等多孔物料作为过滤层，以便让待分离的混合物通过。过滤机可将将固体物质阻挡在过滤层一侧，而让液体通过过滤层空隙流出，以此达到分离的目的。在过滤机中，叶片过滤机备主要特色还是缘于本身产品的形态。叶片过滤机凭借简单的形式给客户们带来了便利的操作感，此外，从外观到操作，叶片过滤机还大大降低了人力成本和物力成本。
过滤机采用的是一种间歇式过滤，因此，当滤渣积聚到一定程度后，有一个完整的清理步骤，为了使过滤操作连续进行，过滤机主机配备两台。而在过滤过程中，滤饼则不要充得过满，只有当两个相邻滤网片的滤饼保持在2cm左右的空间时，滤饼才能吹干而且容易卸掉。此外，当过滤达到大的允许过滤压力时，应开始排渣。
橡胶带式过滤机技术特点：
A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。
B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。
C、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。
D、控制系统应用了DCS技术，可实现现场和远程自动控制。
由于橡胶带式过滤机的滤布冲洗水使用工艺用水，因此不会被阻塞。 滤饼冲洗水一般采用工艺水滤布冲洗水回水真空泵循环水回水（采用水环式真空泵）的方法，主要是真空泵循环水滤布冲洗水回水，工艺水仅 偶尔补充。 滤布洗涤水的回水中的石膏含量较高，因此容易使滤饼洗涤水喷嘴堵塞。 主机清洗系统的喷嘴压力通常大于3千克。 小于该值时，无法获得滤布的洗涤效果。 如果长时间不清洁，石膏会积聚在滤布的表面，并且滤布的表面会被堵塞。
过滤介质是一种循环的滤布，它是逐步运动的。悬架主要是连续进给的。每真空一步后，滤布向前移动，滤饼排出，同时滤布两侧用水冲洗。真空时间和滤布移动距离均可自由调节。在真空盘中，滤液被吸下来，滤饼被流经滤饼的空气吹干。在这一步之后，真空阀将被关闭，系统排气。这样，滤布就被释放出来，并可以进一步运输。滤布上的滤饼正在成型。滤布上滤饼的形成可通过洗涤(co电流或逆流)、再结晶、蒸煮、萃取或真空干燥等不同工艺步骤进一步处理。滤液可与真空塔板分离收集，无需混合即可进行工艺处理。
