涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。
主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的常温固化胶涂刷。
要用刮刀去除PE管端披锋，并且斜切PE管内缘到PE层厚度的二分之一，这样就在安装时就方便了很多；接下来就是是用清水清洗，并且擦去残留在螺纹管道内表面的切割油式碎屑；在把管件接紧后之，还要用管扳手和管钳将其拧紧；这其中锯片和管材轴线一定要垂直，切面偏差式不平整就会导致绞牙后的螺纹不符合管子螺纹标准；再就是在管端表面和螺纹区域涂上防锈剂，如果使用密封带时，要先涂上防锈剂后在缠上密封条。
我们都知道涂塑钢管的使用，具有很优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。像环氧树脂涂塑钢管多使用在给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，而聚氯乙烯涂塑钢管主要适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。这上面介绍的几项都是我们常见的涂塑钢管在安装过程中所需要注意的一些常见规范，在了解了这些内容之后，人们在施工安装的时候，才能够很好的涂塑钢管的使用价值和其使用的寿命。
大口径内外涂塑钢管,制造大直径涂塑的方法主要采用螺旋焊管是目前生产大直径焊管的有效方法之一。它的优点是设备费用少，用一种宽度的带钢可生产的钢管直径范围相当大。目前美国、德国已生产出直径3m以上厚度25.4mm的螺旋焊管。
UOE法电焊管生产是以厚钢板做原料，经刨边和预弯边，先在u形压力机上压成u形，后在O形压力机上压成圆形管，然后预焊、内外埋弧焊，后扩径以矫正焊接造成的管体变形，达到要求的椭圆度和平直度，消除焊接热影响区的残余应力。UOE焊管可生产直径为406～1620mm的钢管。这种方法可能生产的大直径受到板材能够生产的大宽度的限制，设备投资也较大。但生产率高，适于大批量少品种管生产，是高压管输送管的主要生产方法。
内外涂塑钢管制造方法:
制造457-1270mm直径的内外涂塑钢管，大的壁厚为22.2mm，生产工艺：送进钢板或拆带卷——超声波检查——对焊——刨边或切边——排辊成型——高频预焊接——定径——切定尺——脱脂——内焊——外焊——超声波检查全部焊接——扩径——水压试验——超声波检查——管端平头——成品检验——用户检查——打印——涂保护层——出厂
