现在正是夏季时，由于用户常把设备多放置于简易工棚或直接露天生产，夏天本身的气温就高，越是这样，设备的排热量就越大，制棒机上的减速机、电机在连续发热的情况下容易损坏。所以使用制棒机应该注意哪些问题？ 、每天坚持检查轴承、齿轮等重要部位的用油情况，及时涂抹润滑油，因干燥产生高温。 、减速机油箱也要有规律的检查，如发现漏油、不稳等现象要及时换新油或加注机油，在规定工作压力范围内再使用。 、电机使用大功率铜线电机，比如型制棒机使用.kw电机就能够带动，但为了避免发热我们建议使用kw电动机。 、建议在露天场地使用的单位可以合理的安排工作时间，比如说要避开中午-点钟的太阳直射期，一方面可以对设备起到保护作用，一方面也可以避免工人中暑。
制棒机是木炭机设备系列有含量的设备；近年来，我厂在制棒领域有了新。目前推出的有实用多功能制棒机、煤电两用制棒机，制棒机三个品种；均属于我厂的产品；新型制棒机采用油浸式合金结构，推进轴、成型筒等关键组件采用材料配方，精密铸造，经久；推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、度有了大幅度。新型制棒机具有产量高、耗能低、紧凑等优点。成品棒直径范围在-cm；为做炭提供了。
制棒机械行业经常出现的是“高温”生产，常常由于我们操作的不熟练而引起各方面的故障，后都会导致煤棒机的轴承出现高温，笔者将导致煤棒机高温现象分为几种情况。1、通风效果好，通风也是不易挤压，则粉碎机会自动升温，极有可能造成物料烧焦，因此及时观察。3、零部件转运很慢，一般出现这种情况时，我们需要涂抹润滑剂，否则，导致承重能力也会随之下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒机损坏，严重时还会烧瓦、烫伤，严重的话会烧瓦、烫伤，轴承温升主要来自磨机内部研磨体之间的相互撞击和滑动时产生的大量热摩擦，因此煤棒机经常涂抹润滑油。
指碳成型设备的质量和温控都要木炭好，才能木炭质量。在制棒机上完成了指碳机原料制棒机，制棒成型套外有一个加热环，使成型套温度达到350℃左右。为使棒材表面具有高密度、无裂纹的光洁效果，可根据原料、水分等因素选择合适的成型温度，水平只能通过现场试验确定。利用煤棒机可改变单一煤种的性能，利用煤棒机对原煤进行加工成型，将不同性能的煤种进行混合混合，使灰熔点、硫分、发热量等指标得到改善，从而使粘结指数着火点灰、灰熔点硫分、碳挥发分及发热量等指标得到改善，煤的反应活性易燃性热稳定性高，提高灰熔点，生产出符合客户要求的产品。
制棒机是将各种炭渣、木炭粉、竹炭粉、兰炭、焦沫等面状或颗粒状原料制成圆形、六角、四角、三角、梅花等各种形状的环保炭棒。其工作原理是：电动机经三角带把动力传给减速机，减速机输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的螺旋转动强制推动原料经成型模头推出，便产生出理想的高压环保炭棒。
建业机械生产的制棒机主要特点：
1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。
2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。
3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。
4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。
5、炭棒形状可根据用户需要任意选定。
制棒机也叫炭粉制棒机或者炭粉成型机，是利用螺旋挤出原理，将调制好的粉状物料通过螺旋压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。
制棒机是燃料成型工段中的主要设备，它将散料挤出成具有一定强度的炭棒(形状根据要求有多种)，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用炭粉，降低燃料成本。
制棒机采用变螺距叶轮，将筒体后部的粉料强力向前推进，粉料在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成炭棒，圆孔的形状有多种，炭棒的形状也有多种。炭棒在前进过程中受到重力而自然折断。
制棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
