随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：
1，3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；
丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；
苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
ABS有优良的力学性能，其冲击强度，可以在极低的温度下使用：ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
PC/ABS注塑模工艺条件:
干燥处理：加工前的干燥处理是的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。
熔化温度： 230~300C。
模具温度：50~100C。
注射压力：取决于塑件。
注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了的流动特性。收缩率在0.5%左右。
随着我国经济的持续高速发展，今后几年我国ABS工程塑料市场需求潜力，尤其是电子通讯、汽车、建筑业的高速增长，将拉动我国ABS工程塑料行业快速发展。
ABS塑料管是一种新型材料，公称压力 0.6~1.6Mpa，线膨胀系数0.9 mm/(m·℃)，连接方式为法兰、粘接，抗气体渗透性差。ABS塑料管流动摩擦力小，大大减小流体阻力和泵的马力，抗冲击性能好，有良好的机械强度和较高的；冲击韧性，在遭受突然袭击时仅发生韧性变形。
ABS塑料管优点
1、具有良好的冲击强度，是PVC管的5－6倍；并能承受较高的工作压力，约为PVC管的4倍；
2、化学性能稳定：无味，能耐酸、碱，且用于食品工业也、无味；
3、使用温度范围广：使用温度范围为-40℃－80℃；
4、质轻、阻力小；ABS管质轻，为PVC的0．8倍，制品内外壁光滑，阻力小；
5、管道连接方便，密封性好；
6、颜色适宜，为浅象牙色，给人以淡雅、清洁之感。
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。
