变位机焊接单元产品特点：
1.该焊接单元配置简单，布局灵活，可以根据实际情况进行相应的布局，有效的避开夹具的干涉状况，采用变位机实现工位的变化来实现双工位焊接效果，切降低操作工人地劳动强度，更好的焊接。
2.适用于产品的大批量生产，且工件焊缝多、位置不集中且对焊接质量要求高的类型的工件的焊接。通过变位机的翻转及机器人自身枪姿的变化可以使无论是直线、圆弧及其余复杂焊缝都能较好的焊枪的可达性及焊枪的佳状态。
焊接变位机按结构形式可分为三类：
1、伸臂式焊接变位机
伸壁式焊接变位机结构特点与性能 回转工作台安装在伸臂一端，伸臂一般相对于某倾斜轴成角度回转，而此倾斜轴的位置多是固定的，但有的也可小于100°的范围内上下倾斜。该机变位范围大，作业适应性好，但整体稳定性差。其适用范围为1t以下中小工件的翻转变位。在手工焊中应用较多。多为电动机驱动，承载能力在0.5t以下，适用于小型的翻转变位。也有液压驱动的，承载能力多，适用于结构尺寸不大，但自重较大的焊件。
2、座式焊接变位机
座式焊接变位机工作台有一个整体翻转的自由度。可以将工作翻转到理想的焊接位置进行焊接。另外工作台还有一个旋转的自由度。该种变位机已经系列化生产，主要用于一些管，盘的焊接。工作台边同回转机构支承在两边的倾斜轴上，工作台以焊速回转，倾斜边通过扇形齿轮或液压油缸，多在140°的范围内恒速倾斜。该机稳定性好，一般不用固定在地地基上，搬移方便。其适用范围为1至50t工件的翻转变位，是目前应用广泛的结构形式，常与伸缩臂式焊接操作机配合使用。座式变位机座式变位机通过工作台的回转或倾斜，使焊缝处于水平或船形位置的装置。工作台旋转采用变频无级调速，工作台通过扇形齿轮或液压油缸驱动倾斜。它可以实现与操作机或焊机联控。控制系统可选装三种配置：按键数字控制式、开关数字控制式和开关继电器控制式。该产品应用于各种轴类、盘类、筒体等回转体工件的焊接。是目前应用广泛的结构形式。
3、双座式焊接变位机
双座式焊接变位机是集翻转和回转功能于一身的变位机械。翻转和回转分别由两根轴驱动，夹持工件的工作台除能绕自身轴线回转外，还能绕另一根轴做倾斜或翻转，它可以将焊件上各种位置的焊缝调整到水平的或“船型”的易焊位置施焊，适用于框架型，箱型，盘型和其他非长型工件的焊接。
工作台座在“U”形架上，以所需的焊速回转，“U”形架座在两侧的机座上，多以恒速成或所需焊速绕水平轴线转动。该机不仅整体稳定性好，而且如果设计得当，工件安放在工作台上以后，倾斜运动的重心将通过或接近倾斜轴线，而使倾斜驱动力矩大大大减少，因此，重型变位机多采用这种结构。其适用范围为50t以上重型大尺寸工件的翻转变位，多与大型门式焊接操作机或伸缩臂式焊接操作机配合使用。
双座式焊接变位机适用于50t以上大尺寸焊件的翻转变位。在焊接作业中，常与大型门式焊接操作机或伸缩臂式焊接操作机配合使用。
判别焊接变位机质量的方法
一、查看翻转驱动
1、倾斜驱动应平稳，在负荷下不抖动，整机不得倾覆，负荷逾越25kg的，应具有动力驱动功用。
2、应设有限位设备，操控倾斜视点，并有视点指示标志。(3)倾斜安排要具有自锁功用，在负荷下不滑动。
二、查看旋转驱动电机
1、旋转驱动电机应完结无级调速，并可完结制动。
2、在旋转速度范围内，承受载荷时转速波动上下不逾越百分之五。
三、其它方面
1、焊接变位机应设有导电设备，以避免焊接电流经过轴承、齿轮等传动部位。导电设备的电阻不该逾越1m，其容量应满足焊接额定电流的要求。
2、焊接变位机操控部分应设有供自动焊用的联动接口。
3、工作台的结构应便于装卡工件或装置卡具，也可与用户洽谈确认其结构方式。
四、日常工作前检查维护
①通电运行时不要打开控制箱，从外部检查设备的运行，确保没有异常情况。
②确保运行性能符合标准规范。
③确保设备周围环境符合设备运行要求（无雨水、无腐蚀性气体、非高温环境）。
④确保显示部件运行正常。
⑤确保没有异常的噪音、震动、气味。
⑥确保没有过热或变色等情况。
五、寿命期内定期检查维护
①定期检查时，先停止运行、切断电源。
②检查电源电压是否在允许范围内。
③清除变频器、控制板上的灰尘。
④检验电缆绝缘情况，如有损坏应立即停止使用并更换。
⑤各连接器部件如有松动，紧固后方可使用。
⑥控制线路及各电气元件，如有损坏并影响正常动作或成为日后故障隐患的，加以修复。
⑦检查导电装置的铜柱与工作台接触是否良好，弹簧是否有效。
六、焊接变位机保养工作
①减速器内按油标加注HD150-HD220中级压工业齿轮油，每半年更换一次。
②焊接地线接在工作台下面的导电装置上，不能接在半圆形齿轮上，以免损坏设备。
③及时清除掉扇形齿轮齿面上的飞溅物
选择合适的三轴焊接变位机：
1、三轴焊接变位机在重量上、焊件在整个工作台面上的重心距和偏心距，应该在相应的数据范围内，而且还要具备一定的容量。
2、如果选购的三轴焊接变位机是进行环缝焊接的话，应该按照焊件的坡口来考虑回转的速度，该速度应该在变位机转速调节的范围内，还有就是对工作平台在运转上的平稳要求，是不是可以满足整个工艺的加工。
3、若三轴焊接变位机整个焊件在外轮廓上的尺寸比较大的话，那么就需要对工作台在倾斜度上进行考虑，或者是倾斜的角度是不是可以满足焊件佳的焊接位置等，当倾斜的角和焊件之间发生接触的时候，那么在选择工作台时，其需要离地面的间隙更大，这样才能整个焊接的加工要求。
4、需要对三轴焊接变位机进行启动、电磁夹具和水冷设备安装的时候，应该和生产厂家进行调节。
5、对三轴焊接变位机在焊接的电流要求上，需要使用电流比较大的焊件。
6、在选择三轴焊接变位机的时候，厂家可以提供按需定制的服务，给用于满意的定制方案，工艺设计方案可行、经济合理。 对于关键零件、位置和关键工艺位置，可以根据需要选择焊接变位机的数量，三轴焊接变位机的实用性较高，可以搭配不同类型的焊机进行使用。
选择合适的三轴焊接变位机，能够提升焊接水平，提高焊接作业的自动化水平以及焊接灵活性，发挥较大的作用。
焊接变位机技术参数
设备尺寸：可按用户的工件大小进行定制
工件重量：可按用户要求进行设计
焊接速度：根据焊缝大小来选定
机器人重复定位精度：±0.05mm
移动机构重复定位精度：±0.1mm
变位机重复定位精度：±0.1mm
随着电子技术、计算机技术、数控以及机器人技术的发展，焊接变位机，从60年代开始用于生产以来，其技术已日益成熟，主要有以下几点
（1）.稳定和提高焊接质量
（2）.提高生产率
（3）.改善工人劳动强度，机器人可在恶劣环境下工作
（4）.降低了对工人操作技术的要求
（5）.缩短产品改型换代的准备周期
基于以上5点，因此在各行各业已得到广泛的应用
