高铝砖耐火砖根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以紧密堆积而获得致密的坯体。
耐火砖如果是工作层要选择耐高温性的重质耐火浇注料，侵蚀性质是酸性的，就要选择抗酸性侵蚀的浇注料，如果侵蚀是碱性，就选择抗碱性侵蚀的浇注料。耐火砖如果接触熔渣的部位要用抗渣化侵蚀性强的浇注料；物料冲击严重的部位要选用高强耐磨浇注料；要是温度变化频繁的部位要选用抗热震性好的浇注料。
高铝砖干燥和烧成 由于成型后砖坯的水分含量较低，在干燥阶段几乎不发生收缩，故可采用快速干燥制度。高铝砖制品的烧成温度，一般应结合粘土的烧结温度100～150℃。若采用烧结温度范围窄的粘土，则止火温度结合粘土的烧结温度50～100℃。粘土制品的实际烧成温度在1250～1350℃范围内波动，对 Al2O3含量高的制品，可提高到1350～1380℃。烧成应在氧化气氛条件下进行。
