涂料桶生产设备生产工艺流程：将原料投入注射机料斗内，经螺杆料筒将原料熔融塑化，由螺杆经双平行油缸，通过喷嘴高压快速射入注射模具内，经冷却水冷却定型、开模、制品输出。检验，合格产品打包入库。次品、下角料经破碎机粉碎后重新投入挤出机料斗中再使用。
涂料桶生产线设备疑难问题涂装生产线机器设备加工工艺基本参数不善一般来说，这类涂料生产线选择有误的加工工艺基本参数是很广泛的。开始，它是由于立涂层机器设备的设计方案基本参数选择不当。其次，对机器设备系统的匹配不够重视。第三，它根本没有设计方案。
涂装生产线支撑点镀层机器设备的缺点
涂料桶注塑机设备工业设备生产制造加工工艺布局调整设计方案的质量对涂装生产线的运用至关重要。倘若工业设备生产制造的加工工艺布局调整不当，就算每一件机器设备都生产加工得很好，所有涂装生产线也不容易运用。因此，在设计方案时，大家尽量避免上述广泛有误，从而造成 不必要的危害！
涂料桶机器外桶的外壁设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置环形弹性圈，所述外桶的外壁上还粘贴安装有若干凸起；所述底座包括内圈、外圈加固环和加强筋，所述内圈固定设置在所述外桶底端的外壁上，所述外圈加固环与所述内圈同心设置。
涂料桶机械所述加强筋设置在所述内圈和所述外圈固定环之间；所述桶塞设置有扣合部、防伪圈和密封垫，所述防伪圈安装在所述扣合部上表面，所述密封垫设置在所述防伪圈上，所述扣合部设置有外螺纹，所述桶口内壁设置有内螺纹，所述桶塞通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合与所述桶口连接。
涂料桶生产设备注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
问：械型多少？
答：TH630做桶身，TH260做桶盖
问：产量多少？
答：25-30秒一模
