钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度，且闭水试验合格后进行。回填土料宜利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水.
回填 回填待闭水合格后进行，抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压客实。
接口施工: 1.管道的接口形式:主要采用的是刚性接口，密封材料是水泥砂浆抹带接口. 2.管道间隙采用1.3水泥砂浆填充，1.25的水泥砂浆抹带，基础管座为C20砼 3.抹带前将管口及管带覆盖上的外皮刷洗干净，并涂一道水泥浆为宜.
施工质量控制 1)开槽时，当挖到一定深度要求时，及时按一定要求支护沟槽土体。开槽时，严禁超挖和扰动基底面，槽底标高以上20cm土体人工修槽 2)管道基础施工前，加强测量、放样复核，3:7灰士垫层要铺筑，摊平、拍实。 3管道铺设前，待用管节要按产品标准逐节检验，不合格管节不得使用。 4)在共位区排管时，控制好检查井内净尺寸 5)管道接口的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求应符合质量标准，管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度要符合质量标准。 6)沟槽覆十所用材料及操作应符合标准 7)检查共位置按规定尺寸做好复核，砂浆嵌缝、抹面应符合质量要求，以防起壳、裂缝而造成渗漏水。
施工时，共底基础应与管道基础同时济筑，共底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，共底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施工。
铺设管道 (1)、管道安装采用吊机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承门应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插用清水刷净。 (2)、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约 1 厘米的间隙。 (3)、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准 ( 4)、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕，垫尖、管道不得左右晃动。 (5)、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向品管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管. (6)、排管铺设结束后，进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工 (7)、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下 : 管道中心线允许偏差: 20mm ; 管内底标高允许偏差:-10mm~ +20mm ; 承口、插门之间外表隙量允许偏差: < 9mm
测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和共中心位置须经监理复核 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外警并位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至音井中心的距离，以备校核。
下水管道改造完毕后进行灌水实验，确保不漏水后，将管道进行固定，吊顶上的管道应该使用吊卡进行固定，并且距离均匀，地面上的管道应该使用水泥或石膏埋住。下水管改造完后还要记得做好防水处理，为管道增加一层保障。转弯处应尽可能减少直角弯头，以减小排水的阻力，另外，千万不要使用小于90°的弯头，其排水阻力会更大。
下水管道不宜太长，否则会对排水产生不利，并且容易造成堵塞，一旦出了问题也难以维修。下水管道改造完后要记得进行封口，以免在地板砖施工时将水泥弄到下水管，而水泥一旦凝固便很难清理，只能换下水管，麻烦就太大了。
