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在机床现场接到要求排除故障的信息时，应要求操作人员尽量保持现场故障状态，不做任何处理，有利于快速准确地分析故障原因。同时仔细查询故障的征兆、故障的表现形式、故障的背景，并据此作出初步判断，确定出故障的工具、仪表、图纸、备件等。应现场携带，减少往返时间。
排查思路:硬件损坏，更换主轴放大器，7.SP9017串行主轴报警放大器报警17报警原因:检测出主轴放大器ID异常，排查思路:更换主轴放大器，8.SP9018程序ROM检查和错误放大器报警18报警原因:主轴放大器数据用ROM元件异常。 目前FANUC0i-B系统PMC版本是SB7，FANUC0i-C系统的PMC版本是SA1，10.主轴模拟输出，FANUCi系列支持两种主轴驱动方式，即串行主轴驱动和模拟主轴驱动，所以硬件相应配备了串行主轴接口和模拟主轴接口。 请排查HRV其他相关参数设定，历的今天八月162015主轴放大器SPSPSP9010报警维修摘要维修津上数控机床，BBBB0205等，津上数控机床主轴由日本津上生产，数控系统:日本FANUC。
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1、现场检查
到达车床 现场后，要核实操作的各种条件的准确性和完整性，以验证初步判断的准确性。由于操作人员水平的原因，对故障情况描述不清楚甚至不准确的例子很多。因此，到达现场后，不要急于处理，要认真重新勘察情况，以免破坏现场，给排查带来困难。
2、故障分析
根据已知的故障情况，按照上节所述的故障分类方法分析故障类型，确定故障排除原则。由于大多数故障都是指示性的，一般情况下，根据与机床配套的数控系统的诊断手册和操作手册，可以列出多种可能的故障原因。
3、确定原因
检查各种可能的原因，找出故障的真正原因。这时候，维修人员对机器的熟悉程度、知识水平、实践经验、分析能力是一个综合考验。
4、故障排除准备
有的故障排除方法可能比较简单，有的故障往往比较复杂，需要工具仪表的准备、局部拆卸、零件的修理、元器件的采购甚至故障排除步骤等一系列准备工作。画起来等等。
因为这些变化使系统的振动倾向更为和谐。凡是认识到这一点，都能理解高速加工的真正实质。就是在主轴转速范围内工作，只凭直觉或经验是无法确定的。不同的情况下都有不同的维修条件以及机床参数。很多次购买加工中心的朋友都有一个这样的问题，加工中心属于精密数控机床，价格相对数控车床普通铣床等要高。
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请参考以下步骤，(1)使用USB电缆将个人电脑与可编程控制器CPU连接起来，并打开可编程控制器CPU的电源，(2)当显示[欢迎使用找到新硬件向导"的窗口时，选择[从或安装()"并单击[步"按钮。 四个报警指示灯左上角红灯亮，OL报警为过负载，过负荷，收到后连接GRH，30BG-N000-Z2富士FUJI伺服马达测试发现故障现象和客户描述一致，转动伺服电机，尚未转到一圈就停止，然后出现OL报警(过负载报警)。 具体报警代码为368X轴:SERIALDATAERROR(INT)如需维修及技术支持请:杨先生，把伺服放大器跟其他型号的伺服放大器互换，如果互换后故障转移说明伺服放大器有故障。 请查看伺服器光纤灯，若光纤灯不亮则伺服器坏，数控维修电话，杨先那科Fanuc5136报警维修FSSB是fanuc自己发明的用光纤作为物理层的串行伺服总线，光纤的好处是一根细细的光纤能并行走十几组数据。
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