单翼跌落试验机操作说明：
1、连接电源：AC380V 50HZ三相五线，接线法详见控制箱上标注。
2、打开电源开关，电源指示灯亮。
3、按下降键，等升降箱下降一定所需高度时(或下限位时)。
4、再将待测试品放置在测试板上，用夹具将试样固定完成（自行按所需棱、角、面来固定试样），在高度表上设置所需要测试的高度。
5、按跌落键，测试物品自由落下，测试完成（此时严禁非培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作，严禁站在跌落臂下，非常危险）。
6、按复位键回位，进行下一轮测试。
单翼跌落试验机注意事项及维修保养：
1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。
2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油。
4.跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障。
随着锂离子电池在移动通讯和电子电器等领域的广泛运用，锂离子电池的安全事故也频频见于报端。当人们常用的手机瞬间变成“危险物体”时，试问还有谁会经常把手机带在身边。所以通过标准体系的电池安全性能检测是解决电池安全性能是否可靠的途径。
为了锂离子电池的电化学及物理性能的安全性能，国内外机构组织制定了各种锂离子电池的相应的安全检测标准。通用检测标准一般把安全检测项目分为4类：
1）电学测试：过充电，过放电，外部短路，强制放电等。
2）机械测试：挤压，针刺，冲击，振动，跌落等。
3）热测试：高低温循环，燃烧，微波加热等。
4）环境模拟：高空低气压模拟，盐雾试验等
电池跌落试验机于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。严格依据国标GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》要求，模拟电池包从高度为1m的高度处自由跌落到水泥地面上，观察2h,电池包或系统无电解泄漏，着火或爆炸现场为合格。
1.2米跌落测试是将装有锂子电池的包装箱从1.2M高处沿三个不同轴向的面和对角线方向自由落向水泥地面，看是否每一个包装件均能承受在任一方位的1.2米跌藩测试(此时的电池包装需与电池出口清关时的包装一致)。
判定标准为：没有损坏包装件内的电池或电芯，并且没有改变其中电池的位置以至电池互相接触，无渗漏、无泄气、无解体、无破裂和无着火,无内部物质外泄。
