20吨单臂液压机轴承套压装机操作简单，动作灵敏，压装同心度精度高。设备主机身采用铸钢件，确保设备不变形。设备开口、行程等可按客户要求定制，设备压力、行程可调节。采用立液压系统，移动式操作盒，方便工人操作，减轻工人劳动强度，互换夹具方便快捷
本系列机床可做轴类和其他类似的校正工艺，也可做轴、套类的压装和简单板材的拉伸、成型及落料等工艺。
单臂液压机参数：（可定制）
技术参数 YL41-63T
公称压力（KN） 630
滑块行程（mm) 300
开口高度（mm) 500
喉深（mm) 280
工作台有效尺寸（mm) 左右 700
前后 600
电机功率（KW) 5.5
具有立的液压传动装置和电气控制箱，可以在操纵台集中控制，实现调整、手动和半自动循环三种操作规范，本机的工作压力、工作速度、行程范围等可根据工艺需要进行调节，并能完成顶出和拉伸工艺。
单臂液压机用途：
液压机适用于金属材料的压制工艺，如:金属冲压弯曲、翻边、薄板拉伸和金属零件的压装、校正、冷挤等，还可实现塑料制品、粉末制品的压制成型工艺，本机分为主机、液压传动装置和电气控制装置三部分组成，具有立的液压传动装置和电气控制箱，可以在操纵台集中控制，实现调整、手动和半自动循环三种操作规范，本机的工作压力、工作速度、行程范围等可根据工艺需要进行调节，并能完成顶出和拉伸工艺。
主机部分：主机是由钢板焊接而成，油缸装在机体后方空腔内，卡头装在油缸柱塞下端，与柱塞一起作上下往复运动，工作台是由螺栓固定在框架上。
操作注意事项
1.本机器要正确接地，以单接地为好。
2.机器在运转中不允许校正模具。
3.液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80-100钼丝网过滤后使用。
4.本机器工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则换油。
5.压力机不得过载使用。
6.系统如出现意外泄漏，消除故障后应补充足够液压油。
7.经常检查泵站，油箱的清洁，严禁水，灰尘，异物进入油箱。
8.如转换功能，应把系统内空气排净方可工作。
9.在试车及工作中如有异常应立即停机检查。
10.保压10分钟允许降压2.5Mpa。
