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贵港平南县预应力孔道压浆料市场

更新时间:2023-08-20 18:26:40 [举报]

产品应用:
该产品适用于水泥浆、砂浆和混凝土灌浆材料,特别适合铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
技术特性:
减水、增强
可引起水泥拌和物在凝结前微膨胀,充分填充空隙
在水泥硬化后可产生微膨胀,补偿水泥水化产生的收缩
具有适度缓凝和保持流动性的能力
降低泌水
、不可燃
不含氯化物和其他腐蚀性成分
实验检测数据:(检验依据:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》)
施工方法:
一、 使用前进行试配以确定配比,推荐掺量为10%,水胶比0.26-0.28。
二、搅拌:通常较适合的搅拌次序是: 应采用高速机械搅拌机搅拌。
三、浇筑:在搅拌后尽快浇筑,应采取通常的浇筑或泵送方法,以确保浇筑连续不断。
四、养护:浇筑过的区域如果是曝露的,应使用养护材料进行养护或用湿麻袋养护。
五、清洁:用水清洁所有施工工具和设备。
六、保护措施:施工过程中要戴保护手套和。
压浆剂(料)储运及包装
1、包装:压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。
2、重量:每件压浆剂(料)净重为25(50)kg±0.2kg。
3、生产日期和批号,于出厂合格证。
4、保质期:出厂产品在常温标准保存条件下,压浆料保质期90天,压浆剂保质期为180天。
5、保存条件:存于阴凉干燥的仓库保储,防水防潮、防破损、防高温(45℃以上)。
6、运输条件:防雨淋、曝晒,保持包装完好无损。

铁路桥梁压浆料 盾基建材产的铁路桥梁压浆料(又名铁路压浆料/铁路管道压浆料/铁路孔道压浆料)是由水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。它是施工现场按一定比例与水混合均匀后,用于后张梁预应力管道充填的压浆材料。符合《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》。执行标准:TB/T3192-2008


其性能见铁路桥梁压浆剂;主要技术参数详见产品大图上方的“主要指标”菜单:
附:铁路桥梁压浆剂性能如下:


一、产品特点


1、防腐性、微膨胀性、阻锈性。


2、高流动性、不泌水、不分层。


3、浆后更具有高强度、高致密性、高耐久性、预应力钢筋不锈蚀、压浆饱和、微膨胀、高充盈,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无空隙等特性。


二、材料试配


管道压浆前,应事先对采用的压浆料进行试配。水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料、水等各种材料的称量应准确到±1%(均以质量计)。水胶比不应超过0.33。经试验证试验,浆体性能各项质量指标均满足上述技术参数表要求后方可使用。


三、施工设备及称量精度


1、 施工设备 搅拌机的转速不低于1000r/min,桨叶的高线速度限制在15m/s以内。桨叶的形状应与转速相匹配,并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 压浆机采用连续式浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa,大量程应使实际工作压力在其25%-75%的量程范围内。 储料罐应带有搅拌功能。 如选用真空压浆工艺,真空泵应能达到0.092MPa的负压力。


2、 称量精度 在配制浆体拌和物时,水泥、圧浆剂、水的称量应准确到±1%(均以质量计)。 计量器具均应经法定计量检定合格,且在有效期内使用。


四、搅拌工艺


1、搅拌前,应先清洗施工设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水,并检查搅拌机的过滤网。在压浆料由搅拌机进入储料罐时,应经过过滤网,过滤网空格不应大于3mm×3mm。


2、浆体搅拌操作顺序为:在搅拌机中加入实际拌和水用量的80%—90%,开动搅拌机,均匀加人全部圧浆剂,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min;然后加入剩余的10%-20%的拌和水,继续搅拌2min。


3、 搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,每10盘进行一次检测,其流动度在上述主要技术参数规定的范围内,即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌,以浆体的流动性。 不应在施工过程中由于流动度不够额外加水。


五、压浆工艺


1、 压浆前,应清除梁体孔道内杂物和积水。


2、浆体压入梁体孔道之前,应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管道中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。


3、 压浆的大压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa且不少于3 min的稳压期。


4、 对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5MPa的压力下保压5min。此过程应重复1-2次。


5、压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不实,应及时补灌,以孔道完全密实。


6、如果选用真空压浆工艺,在压浆前应首行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06MPa~-0.08MPa之间。真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。


7、 压浆顺序先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间不应超过40 min。


8、 压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试件(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验。并对压浆进行记录。记录项目应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、(真空度)、现场压浆负责人、等。


六、施工注意事项


1、压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不应低于5℃,否则应采取养护措施,以满足要求。


2、在环境温度35℃时,应选择温度较低的时间施工,如在夜间进行。


3、在环境温度低于5℃时,应按冬期施工处理,可适当增加引气剂,含气量通过试验确定。不宜在压浆剂中使用防冻剂。


七、铁路桥梁压浆料产品包装及储存:


压浆料的包装应密封防潮。


产品应在干燥、通风、荫凉的场所储存。


储存期在符合上述条件下,铁路桥梁圧浆料储存期为6个月,如超过有效储存期经过检验合格后仍可使用。

H-60预应力管道压浆剂以及压浆料



在后张法预应力工法施工中,如何使管道压浆密实、不分层、强度均匀,钢铰线不锈蚀、预应力损失小,是近年来桥梁等结构工程使用100年以上考虑的问题。
工发组织国际材料技术促进中心、混凝土工程技术研究中心、中国建筑材料科学研究院联合开发的后张法预应力管道压浆剂及灌浆材料,是以钙矾石 (C3A. 3CaSO4 .32H2O) 结晶体为膨胀源,并辅以无机和有机组分,灌浆后不分层、不泌水,强度均匀,体积膨胀稳定,粘结力强,对钢筋不锈蚀,管道灌浆质量,是代表国内技术水泥基灌浆材料。



一、产品说明
预应力管道压浆料
是经过实验配比,选用性能稳定的水泥制成的微膨胀压浆材料,与普通水泥压浆料相比,具有流动性好,不泌水、不分层,、压浆饱满早强、微膨胀等特性,并可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙,预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。
满足JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》的性能指标要求:
流动度初始13加减2,30分钟15加减2,60分钟18加减2,3小时膨胀率大约0.1%,大约0.16%。

压浆料一种于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种水泥基材料和外加剂优化配制而成,具有的流动性,浆体稳定,充盈度好,凝结时间可调,无收缩、微膨胀,强度高,不含对钢筋有害物质等特点。易堵管,施工速度慢,孔道也无法成饱满状态等;(3)硬化后浆体不密实,气泡,针隙类空隙多,与预应力筋粘结不实,浆体中甚至有断纹,孔道不饱满,高点外浆体起粉等。前面介绍问题不光影响施工,除此以外直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。
应用目的编辑抗压强度,MPa7d≥4028d≥50抗折强度,MPa7d≥6.528d≥10自由膨胀率3h0~224h0~3对钢筋锈蚀作用无锈蚀施工应用编辑施工要点水料比为0.26~0.28,可根据灌浆部位有差别进行调整。保护预应力筋不受腐蚀,预应力结构的安全预应力筋与混凝土之间的粘结力,让它们之间的预应力有效传递,使预应力筋和混凝吐相互共同作用。消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏,延长锚具使用寿命,提高结构的可靠性。应用领域编辑各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。大型预应力结构孔道压浆。各种砼结构接头处止漏灌浆。帷幕灌浆,锚固灌浆,空隙填补或修复等。
技术指标编辑预应力孔道压浆料在国外,孔道灌浆现场使用的压浆料一般为预拌商品压浆料,预拌商品灌浆料是工厂化的产品,事先通过试验设计定制,然后在工厂配成均匀的粉体,包装成袋,在施工现场只可按推荐加水搅拌成浆体即能。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂相互兼容性不良,水泥与减水剂适应性差等问题。
预应力孔道压浆料
水料比为0.26~0.28,可根据灌浆部位不同进行调整。
在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入完毕,然后快速搅拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌2min。压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~1h范围内。压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性。压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵,压力需大于0.7MPa。压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。
注意事项
搅拌机转速不低于1000r/min。
因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。
施工时,在高温条件下,应选择温度较低的时间,如夜间施工;在低温条件下,应按冬季施工标准进行。
包装储存
双层复合袋包装,净重50公斤/袋,保质期为6个月,超期使用应经试验验证后合格方可使用。
应避免阳光直接照射,注意防潮及包装破损,要放在托板上离地储存于干燥通风的室内。
实验之前用水测试试验漏斗合不合格,试验方法:称取自来水1725ml,也是1725克,也就是1.725kg,测试秒数为8秒,为合格漏斗,可以做试验使用。
锚塞与锚环的锥度应严格一致。锚塞与锚环配套时,锚塞大小头与锚环的锥形孔只允许同时出现正偏差或负偏差。锥度偏差不大于8′。编束时预选钢丝,使同一束中各根钢丝直径的偏差不大于0.15mm,并将钢丝理顺用铁丝编扎,防止穿束时钢丝错位。
压浆料产品特性:
1、低水胶比、水胶比仅为0.28±0.01
2、无收缩,充盈度高,浆体饱满,管道内浆体密实,无空隙。
3、流动性好,浆体的出机流动度可达17S,60min后流动度仍保持在25S以内。
4、强度
3d抗压强度≥20Mpa,实测≥46Mpa
28d抗压强度≥20Mpa,实测≥78Mpa
3d抗折强度≥5Mpa 实测≥8.4Mpa
28d抗折强度≥10Mpa 实测≥11.1Mpa
5、凝结时间,初凝≥5h,终凝≤24h
6、对钢绞线无腐蚀。
7、高稳定性,零泌水,不离析
压浆料产品用途:
铁路、公路、各种梁体预应力管道(孔道)压浆。 设备基础、锚杆等构件灌浆。 同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。预应力筋断丝、断裂1)钢绞线被划伤或电焊烧,伤;2)千斤顶不符合要求,张拉力过大;3)夹片质量问题;4)管道摩阻,大;5)工作锚与管道不垂直;6)钢绞线本身质量问题。
压浆料使用拌合:
压浆料施工,现场加水搅拌均匀成流态即可使用,水胶比为0.28±0.01,计量。 使用搅拌机,搅拌前进行清洗。 在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部压浆料加入完毕后,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌3min至5min。
压浆料在使用前和压注过程中应该连续搅拌,浆液拌制完成至压入孔道延续时间不超过40min,对因延迟使用所致流动度降低的浆体不得通过额外加水增加其流动度。
压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间,否则应采取措施满足施工条件。
压浆料用量计算方法:
根据张拉孔计算,计算出压浆料的体积之后乘以1.8就是压浆料的用量了。说明:1.8:压浆料每立方的重量为1.8吨,故体积的1.8倍就是压浆料的实际用量。
具体施工方法及注意事项请向我厂技术部咨询。
裂缝灌浆施工包括钻孔埋管、嵌缝止浆、压水(压气)检查、灌浆和效果检查等几道主要工序。钻孔埋管是压力灌浆施工的步。钻孔可用机钻、风钻、电钻等,孔位可以是骑缝孔或斜钻孔两种,孔径根据具体条件确定,不宜过大,孔距则根据裂缝的开度而定,在50~150cm之间。太浅的孔可以不钻孔而贴压浆盒,或凿V形槽,作表面嵌缝处理。埋管前应仔细清洗孔壁,并根据裂缝走向、串通情况埋管。
取养护措施,以满足要求。2,在环境温度多于35℃时,应选择温度偏低的时间施工,如在夜间开展。3,在环境温度低于5℃时,应按冬期施工处理,可适当增加引气剂,含气量通过试验确定。不要在压浆剂中使用防冻剂。七,铁路桥梁压浆料产品包装及储存:压浆料的包装应密封防潮。产品应在干燥,通风,荫凉的场所储存。储存期在符合上面介绍条件下,XJ-T铁路桥梁圧浆料储存期为3个月,如超过有效储存期经过检验合格后仍可以把用。比减小到0.35;压浆料泌水率不得超过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具有一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不大于50MPa。现场采用水。昆山预应力孔道压浆料多少钱一吨


在国内,早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆,施工时,采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料满足:水灰比为0.40~0.45,掺入适量减水剂,可以把水灰比减小到0.35;压浆料泌水率不得超过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料,通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题,造成孔道灌浆存在以下严重问题:(1)浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快,体积稳定性汪良;(2)新拌浆体泌水大,易离析分层、浆体中微沫多,流动性不好,凝结时间不适中,浆体压浆时往往不顺畅,易堵管,施工速度慢,孔道也很难成饱满状态等;(3)硬化后浆体不密实,气泡、针隙类空隙多,与预应力筋粘结不实,浆体中甚至有断纹,孔道不饱满,高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工,而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善,采用水泥、水和多种外加剂进行配制,有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题,但由于我国地缘辽阔,各个地方用于生产水泥的原材料不同,生产出来的水泥差很大,因而水泥与外加剂适应性差的问题仍然存在。在国外,孔道灌浆现场使用的压浆料通常为预拌商品压浆料,预拌商品灌浆料是工厂化的产品,事先通过试验设计,然后在工厂配成均匀的粉体,包装成袋,在施工现场只需按说明加水搅拌成浆体即可。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。于2011年8月1日国内JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》 [1] 的实施对压浆浆体性能各方面指标要求都有很大的提高,现场预拌根本就不能再符合要求,终被淘汰。以中德新亚建材有限公司等新型建筑材料企业研发的预拌商品压浆料逐步市场。显然国内的压浆技术水品随着大弧度提高能更好的是保护预应力纲筋不外露而遭锈蚀,预应力混凝土结构安全;使预应力钢筋混凝土有良好的粘结,它们之间预应力的有效预应力孔道压浆料力孔道压浆。产品浆体密实,保护预应力筋不受腐蚀;粘结牢固,预应力筋与混凝土之间的粘结力,使预应力有效传递。 广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工,帷幕灌浆,锚固灌浆,空隙,空洞填补修复等领域。执行标准《JTG/TF50-2011》。昆山预应力孔道压浆料多少钱一吨传递,使预应力钢筋与混凝吐相互共同作用。
参考资料
1. JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》
主要经销:高强无收缩灌浆料、预应力管道压浆料、管道压浆剂、锚索注浆料、桥梁支座灌浆料(流动性
支座砂浆)、聚合物修补砂浆、ECM环氧修补砂浆、无收缩环氧灌浆料、瓷砖粘结剂、水泥复合砂
浆、EC2000防水砂浆、抗裂砂浆、XJ302环氧界面剂(新老混凝土粘结剂)等用途水泥砂浆产品。
经过这几年的发展,长沙星聚建材的产品在在众多大小项目得到了很好的验证,如长沙低速悬磁轨道
某一标段、长沙浏阳河大桥、长沙万家丽路高架桥、菲亚特汽车某车间设备、大众汽车某车间设备、深圳
市大冲华润某加固项目、河南濮阳元村卫河大桥改造项目、葛洲坝集团第五工程公司大唐湖北龙感湖风电
项目、长沙梅溪湖步步高游乐项目、江西南昌万达游乐园项目等...
管道压浆料是以多种功能材料复合而成的外加剂,具有流化、增强、保塑、微膨胀以及不泌水等多重,将其以适当比例掺入水泥中后,能够以较低水胶比获得较高的流动性,同时能够有效解决高流动性与离析性之间的矛盾,克服泌水、沉降等现象。该材料中同时含有早期膨胀和后期膨胀组分,可以使压浆料具备早期(0~3h)和后期(3~72h)膨胀性能,以补偿浆体的塑性期收缩和硬化期收缩,确保浆体密实填充预应力管道。
亨利厂家前西安公司设立在西安经济技术开发区,注册商标(戈施涂)(APL)。
公司主要经营产品:高强无收缩灌浆料,环氧树脂灌浆料、高强耐磨料,预应力压浆料(剂),桥梁支座砂浆,水泥道路薄层抢修料,高强聚合物修补砂浆,环氧灌注胶,植筋胶,粘钢胶,裂缝灌注胶,碳纤维布胶,环氧树脂砂浆,瓷砖粘结剂,纳米混凝土界面剂,彩色耐磨地坪硬化剂,道钉锚固剂,锚固剂、轨道胶泥、自流平砂浆、地坪密封固化剂、纳米改性防水砂浆、混凝土增强保护剂等。
产品应用于建筑、化工、电力,机械制造,航天,矿产冶金、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面、海航码头、水利大坝、涵闸、。亨利公司目前集生产制造,销售于一体的系统完整制度健全的企业。随着战略不断实施近几年市场经济的逐渐成熟,西部建设的不断发展,企业也迎来发展的良好机遇。
企业长期坚持:以“诚信为本、客户至上、质量、服务周到”的经营理念,企业的客户群不断壮大,业务上在本地主要服务于化工工业部和中交部的几个大型国有企业;国内业务遍及浙江、江苏、四川、重庆、山东、河北、河南、宁夏、甘肃、贵州、陕西、山西等省市,同时通过外贸渠道产品行国外部分国家。
一、产品特点
1、防腐性、微膨胀性、阻锈性。
2、高流动性、不泌水、不分层。
3、浆后更具有高强度、高致密性、高耐久性、预应力钢筋不锈蚀、压浆饱和、微膨胀、高充盈,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无空隙等特性。
二、材料试配
管道压浆前,应事先对采用的压浆料进行试配。水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料、水等各种材料的称量应准确到±1%(均以质量计)。水胶比不应超过0.30。经试验证试验,浆体性能各项质量指标均满足上述技术参数表要求后方可使用。
《亨利建材》
广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工,帷幕灌浆、锚固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。执行标准《JTG/TF50-2011》
一、产品优点
* 低水胶比:水胶比仅为0.26~0.28;
* 高流动性:浆体的出机初始流动度可达10S,60min后流动度仍保持在25S以内;
* 高稳定性:浆体24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0;
* 高抗分离性:产品满足欧洲标准ETAG013要求,仿真试验5m管零泌水、无缺陷;
* 绝湿微膨胀:浆体在预应力孔道内绝湿条件下仍能产生膨胀,补偿浆体收缩,提高了硬化浆体体积稳定性,压浆质量;
* 早强高强:3d抗压强度=20MPa,28d抗压强度=50MPa;
二、施工设备
1、制浆机:制浆机转速不低于1000r/min;桨叶线速度宜10~20m/s。
2、压浆机:可进行0.5MPa以上的恒压作业,压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能。
3、真空泵应能达到0.1MPa的负压。
三、制浆工艺
1、搅拌机中先加入全部拌和用水量;
2、开动搅拌机,低速旋转;
3、均匀加入全部压浆料;
4、正常搅拌2-3min;
5、边搅拌边通过过滤网进入储料罐。
四、压浆工艺
1、浆液压入孔道之前,应开启压浆泵,使浆液从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。
2、压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔进入;对结构或构件中以层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行,一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有高点的排气孔依次打开和关闭,使孔道内排气顺畅。
3、浆液自拌制至压入孔道的延续时间不应超过40min。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌,对因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆,不得通过额外加水增加其流动度,废弃。
4、对水平或曲线孔道,压浆的压力宜为0.5~0.7MPa;对超长孔道,大压力不应超过1.0MPa;对竖向孔道,压浆压力宜0.3~0.4MPa。
5、压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止,关闭出浆口后,应保持一个不小于0.5MPa的稳压期,该稳压期的保持时间宜为3~5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆,应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行,不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。
6、竖向孔道压浆应自下而上进行,并应设置阀门,阻止水泥浆回流。
7、真空压浆,孔道压浆时,在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵,使孔道真空度达到-0.08~-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中,真空泵应保持连续工作,待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门,同时打开位于排浆端上方的排浆阀门,排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。
五、注意事项
1、终张完毕,应尽快进行孔道压浆,一般不超过24h。
2、压浆时浆液温度应在5℃~30℃之间,压浆过程中及压浆后48h内,梁体及环境温度不得低于5℃,否则应采取养护措施,并按冬期施工的要求处理,浆液中可适量掺用引气剂,但不得掺用防冻剂。在环境温度35℃时,压浆宜在夜间进行。
六、产品包装及贮存
* 压浆料贮存时,防水、防潮、防破损、防高温。
* 贮存期在符合上述条件下,圧浆料贮存期为3个月,如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。
合作单位:中铁一局、中铁二十局、中铁九局、中交二公司、山东路桥集团、中铁十七局、
中铁二十局、中铁七局、中铁四局、中交路建、中国电建水电三局、中铁十五局;
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