转炉煤气电除尘灰含铁量50%以上，一次除尘（设备:蒸发冷却器，作用:除尘、降温）灰（粒度较粗）作为烧结原料，二次除尘（除尘设备:静电除尘器，作用:除尘降温）灰（粒度较细）一部分作为烧结原料回收利用，一部分作为竖炉球团原料回收利用。作为球团原料配比控制在服以下对球团矿产质量指标影响不大。 电炉除尘灰含铁量利用冷压块技术部分回收利用。
长期以来大量除尘灰、泥在烧结循环利用，存在着许多问题。一是除尘灰品种、数量多，成分复杂差异大，难以做到定量配料，造成烧结矿物化性能指标下降。二是除尘灰、泥烧结性能差，钢铁企业多年来的生产经验。烧结生产能力降低。三是烟气除尘灰中K、Na、CLZn等元素富集危害烧结炼铁生产，造成烧结台车糊蓖条，风机叶片挂泥，除尘器效率降低，烟尘污染加重，设备维护量加大，高炉因有害元素富集而影响顺行和寿命甚至造成事故也是不乏先例的.四是除尘灰、泥一直用敞车运输、落地，在装、卸现场及运输途中造成多次扬尘，污染环境。
含铁除尘灰、泥主要作为烧结原料回收利用是可行的，但其负面影响正日益引起重视。针对不同除尘灰、泥特性，分别采用烧结配料、料场混匀、灰泥喷浆、转底炉技术进行处理，多种方法并举。可以化解处理的难度，达到节能减排，综合利用资源的目的。
除尘灰主要由粉尘、沙土等固体污染物质组成，不同行业的除尘灰成分差异很大，例如，水泥等工业中我们所说的生料粉尘、煤灰、矿渣等，而钢铁等行业所产生的除尘灰则包括了铁碎、钢砂、碎渣等。
除尘灰中也包含了一些金属元素和化学物质，例如部分含铁、铁锰合金、钼、铬的粉尘、含有碘、锡、铜、氧化铝等物质的尘土等。因此在除尘灰的处理方式上也需要针对其不同成分进行分类处理。
除尘灰的处理方式
填埋法是将除尘灰直接运输至垃圾填埋场进行填埋，这种方式为常用，但这种方式会占用大量的土地资源，且可能会给周围环境带来污染风险。
