环氧煤沥青漆是现在新的一种新型涂料，那么这样的一种涂料都有什么好处呢？我们可以发现它本身是有着不同颜色的，那么我们再去进行改各种东西的时候我们都可以图改得更加的漂亮一些，那么这样的颜色更加多一些的话就可以让我们的选择更加的多一些，我们就不需要有那么多的担心了。所以从这样一个角度上去出发的话我们本身这样的一个方式也是非常好的，我们通过这样一个非常好的环氧煤沥青涂料也能够让我们在一开始的时候就能够有一个比较好的体验，对于我们来说都是我们应该考虑到的一个问题，我们通过这样一个问题能够让自己获得到更多的。
环氧煤沥青漆具有粘结力强、缩短率小、安稳性好、强度高、耐性好、化学安稳功用好等长处。煤沥青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、对盐酸和其它稀酸、稀碱均有一定的抵挡作用。沥青中含有芳香族化合物越多，它和环氧树脂湿溶性越好。环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。
产品组成：该产品是厚浆型黑色粘稠液体，以树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。
主要特性：①漆膜一次成膜厚、施工道数少；②优良的附着力、耐冲击性、耐水性；③高防锈性和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
产品用途：
①适用于水下、地下及不被阳光暴晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面，可作长效防腐防水保护涂层，如船底、压载水仓、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐、石油化工工程、混凝土基础、矿山设备、港口码头、矿井钢铁支架、酸槽、输油输水管、自来水管道、工矿企业冷却水管道等；
②适用于埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品。
环氧煤沥青（成分:沥青质和树脂)涂料的厂家，他们的生产流程相对来讲会更加的复杂，他们所采用的生产工艺可以生产出来的产品质量方面更加有保障，而且我们也可以感觉到这些产品相对来说还是可以让我们感觉到比较优势的，充分的感觉到这些产品，他们给我们带来的优势是比较明显的，让我们知道这些产品的作用。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。
环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。 罐底板外表面区域由于受到微生物腐蚀、缝隙腐蚀、氧浓差腐蚀等多种因素影响，腐蚀环境非常复杂，而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安装之前进行防腐涂装，涂装完成后进行焊接组合安装，一旦成型，就没有办法实施修补涂装，因此，对罐底板的设计及涂装控制应给与足够的重视。
环氧沥青漆漆防腐涂料自六十年代末问世至今已有三十余年的历史，由于环氧沥青漆防腐涂料具有优良的耐蚀性和施工工艺性，八十年代起环氧沥青漆防腐涂料已成为国外新一代耐腐蚀涂料的代表而一般应用在石油、化工、造纸、冶金、热电、医药、食品、交通、环境保护、建筑等各种行业。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
环氧煤沥青漆的涂装施工
1、管表面处理合格后，应尽快环氧煤沥青漆涂底漆。当空气湿度过大时，立即涂底漆。
2、底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。
涂环氧煤沥青漆面漆和玻璃布对于普通级：在环氧煤沥青漆底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆实干后、固化前涂后一道面漆，直至规定层数和厚度，如间隔太长，前道漆已完全固化，应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。
对于加强级防腐层： 道环氧煤沥青漆面漆实干后，固化前涂第二道面漆，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧、表面干整、无皱折和鼓包压边宽度为20-25mm，布头搭接长度为100-150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。第三道面漆实干后，涂第四道面漆。
对于特加强级防腐层： 先按本方案加强级施工，待第三道面漆实干后，涂第四道面漆，并立即缠绕第二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠第二层浸满面漆的玻璃布，待其实干后，涂后一道面漆。
涂敷好的防腐层，宜静置自然固化。
防腐层的干燥检查：
表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上；
实干——手指用力推防腐层不移动；
固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。
环氧煤沥青漆（溶剂型）
1、环氧煤沥青漆（溶剂型）主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，为防腐、重防腐涂料：
2、高膜厚：环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此应选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期；
3、施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂；
4、适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以露天存放不会降低涂料的防腐性能；
5、基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。 以上就为环氧煤沥青漆溶剂型与无溶剂型的区别，希望能对有此类需求的您有所帮助。
环氧煤沥青漆由于本身的特点，比一般涂料固化更加缓慢。环氧煤沥青漆也是胺固化的环氧涂料，在温度较低湿度较大的环境下施工，干燥，干燥过程中会出现胺起霜或胺白化现象，使黑色的表面出现红色，用布蘸水可以擦去。综上所述，施工环境对也环氧煤沥青漆的施工有很大影响，可以说是影响环氧煤沥青漆施工效果的一个要因素，为防止施工缺陷的产生，在施工过程中除了确保被涂底材满足涂装条件，还要确保周围施工环境符合施工要求。
