多功能冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业(如:冶金、桥梁、通讯、电力等行业)金属加工设备。河北天马机械厂出品。
冲剪机规范操作步骤 1.操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作 2.操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。
每天操作前检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者机床工作范围内无人。 6.对于次使用的程序，首行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。
开机前检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。
冲剪机开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关。 9，人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键。
操作者离开机床时停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。 7 不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、、定量加润滑油，油应清洁无沉淀 3、剪板机经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂
从提高工、模具内在性能出发提高塑性 1.对使用一段时间后的模具、工具，定期进行预热处理，预热温度控制在金属的相变温度以下，这样对强度影响不大，但可消除应力集中，提高塑性。一般温度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探伤的方法进行表面检查，消除有关缺陷。 2.寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块，减小变形抗力增强其塑性。 3.热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低，不要采用急冷，一般要冷却水的温度大于50℃。 角钢切断机工艺改进主要考虑的是减少应力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情况下，应力集中越严重，越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。
联合冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备。液压联合冲剪机广泛用于钢结构加工，仓储货架，高压电线塔，电信塔，路灯，广告招牌，电梯，通风管道等民用设施的生产企业。在桥隧建筑方面，也有着重要的作用，可用于钢拱架、钢筋拱架连接板等型钢板材的剪切、冲孔作用。
