一、成套成品PLC自动化控制系统参考图：
二、选择我司的理由：
三、五大特点
1、节约能源
变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%
2、运行成本降低
传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
3、提高压力控制精度
变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
4、延长电机的使用寿命
变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
5、低了电机的噪音
根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。
四、PLC控制柜的基本结构
PLC控制柜通常包括外壳、电源、CPU、I/O模块、编程口，通讯接口等，这些组件之间通过电气线缆连接起来，并通过软硬件的互通实现PLC控制柜的整体工作。
1、外壳
PLC控制柜外壳通常采用钢板制造，具备较高的防护性能，同时外壳内部还配置了散热鳍片、风扇、滤器等部分，通过不同的布局设计，了内部部件的正常工作。
2、电源
PLC控制柜的电源使用通常是直流电源，并且了稳定性和纹波小，以保持设备的良好工作状态。
3、CPU
CPU（中央处理器）是PLC控制柜的核心部分，负责接收外部信号和执行自定义程序，从而实现对控制柜内部和外部设备的控制。
4、I/O模块
I/O模块是一种可编程的接口板，负责将外部信号（计算机命令）转换为控制系统能够识别的数字信号，并输出到PLC控制器内部。
5、编程口
编程口通常可分为串口和标准接口，在PLC控制柜与上位机之间提供数据交换的功能，使得控制柜能够分析外部信号并执行相关操作。
6、通讯接口
通过通讯接口，PLC控制柜能够实现与网络（如以太网、RS232等）的通信，实现远程控制和数据传输等功能。
五、变频控制柜功能
1、电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。
2、启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。
3、频率（速度）调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速
4、表头显示变频柜面板上设置电压表、电流表、频率表和各种指示灯，如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。
5、备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源。
6、多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。
7、加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等。
8、安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电危险，起到较好的防护作用。
9、整齐美观将变频器安装在变频柜中，并与其他低压配电柜的尺寸相同，颜色一致，保持配电设施与控制装置的协调，整齐，美观。
六、变频控制柜的工作环境
1、周围空气的温度应尽量控制在一定范围内，不过40℃，也不低于—20。
2、温度很高时，周围环境的相对湿度在40℃时不过50%，温度较低时，20℃时的相对湿度为90%。
3、变频控制柜放置地点的海拔高度不能过2000米。
4、安装产品的外部磁场不应过其它地方的地磁场。
5、没有火灾、危险和污染的地方。
6、无化学腐蚀和剧烈振动。
七、温馨提示：本网页所展示的产品价格为参考价，不作为成交价格，具体价格还请来电咨询！
