撕碎机的简介
撕碎机全部采用微电脑自动控制系统，设置有启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。
撕碎机主要特点：
1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm，可根据物料的不同和破碎后颗粒的大小来选择刀体。
2、撕碎机可以帮助回收废品有效的减少体积，方便运输。
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎处理。河北冀探机械将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
撕碎机结构特点：
1、电气部分设有超载自动反转控制系统,该系统减小了因过载损坏设备的概率，增加了安全性、使用寿命。
2、采用工业齿轮箱代替减速机增大大转矩、降低噪音、增加使用寿命。
3、轴承座采用内嵌式结构，增加稳定性，轴承座孔采用大型卧式镗床加工增加同轴度。
4、刀片采用高强度合金钢制成，有较强的性和较高的强度，硬度。
5、主轴经过调制处理，增加其使用寿命。
6、当双轴撕碎机低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的环保标准。
双轴撕碎机是从国外引进来的粉碎设备，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，处理提供质量可靠的设备。
双轴撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角zhi料，使其尺寸更加细小。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
双轴撕碎机主要有输送机进料、撕碎、输送出成品料、自动化控制系统等。多功能双轴撕碎机型号，可以用于废旧金属回收再利用，餐厨垃圾、建筑垃圾、生活垃圾处理等。
双轴撕碎机采用双轴立i驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、黏性较高的物料的粉碎。
双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。
随着大量拆迁出现的废料钢筋也逐渐多了起来，钢筋头的价格也随之上涨，古老的钢筋截断机已经满足不了大产量的钢筋处理要求，根据市场需求，本公司特意针对此情况研制出一款新型钢筋撕碎机，大型钢筋撕碎机可以针对这些废旧钢筋、钢筋团，钢筋块等通过剪切、撕扯将大块撕碎成5-10公分的小块状。以备后期的制作处理。大型钢筋撕碎机是经过鸿源机械多年的苦心钻研，引进国外技术，并综合国内现有撕碎机技术的基础上进行研发生产，针对国内钢筋的各种特性，生产的适合国内用户使用的大型钢筋撕碎机。
按设计类型划分的垃圾撕碎机类型
根据设计，撕碎机分为单轴，双轴和四轴。让我们更详细地讨论每个品种。
单轴撕碎机适合通用。它们用于材料高度抗断裂且较厚的情况。这些单轴撕碎机的转子由耐磨合金制成，这使这些转子光滑且具有轮廓。在使用磨料或容易加热的材料时，此类转子不会因摩擦产生的热量均匀分布而过热。
单轴撕碎机工作原理如下：将切碎的物料通过液压预压机送入料斗中，送入旋转的转子，并在转子上固定刀具。可以通过机械方式(使用装载机或倾斜的输送机)或手动方式装载物料。压机又进行往复运动，将物料压在旋转的转子上。
在这个区域，废物遭到了初步破坏。然后在切割区域将材料切割成较小的碎片。之后，压碎的颗粒在重力作用下下降到筛子上，筛子中存在一定大小的孔，正是这些尺寸决定了终馏分的值。材料的碎片被证明比小孔的尺寸大，被送去进行二次研磨。等等。重复这些循环，直到所有加工的材料完全被压碎为止。
正如我们已经提到的，单转子(或单轴)切碎机是通用类型。但它常用于回收玻璃，厚壁塑料，薄膜材料，玻璃，浇道，纸张，托盘和管道。
