诸城市和正机械科技有限公司，位于山东省潍坊市诸城市。本公司是一家集产品研发，生产销售，售后服务于一体的食品机械制造商。公司拥有高素质的员工队伍、完善的管理体系、的技术研发实力以及全套的检验设备。
原料肉解冻机解冻后的标准及设备优势：解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，无氧化与黑线现象出现。原料肉解冻结束后，肌肉组织，饱满有光泽，有弹性。解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。解冻后原料肉的中心温度可设置为±2℃，具体情况可具体设定。解冻控制设置多段解冻模式，可更控制解冻过程，解冻时间为10~12小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。
猪板油脱包解冻机过程介绍：冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于 2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至 8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温 8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到 2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于 90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到 -2±1℃时，解冻过程结束。整个解冻过程中通过加热蒸汽和制冷空气联合调节解冻库内温湿度，使库内温度始终维 持 在 2 ～ 8℃ ，库温的变化情况为 ：2℃→8℃→2℃，库内湿度始终保持在 90%以上，从而实现冻肉保鲜解冻；解冻后库内各点肉样温度均匀一致，每个肉块表面与内部温度差低于 2℃。该解冻库通过分段控制解冻库内温湿度，使肉样细胞组织能充分吸收并保持其原有的营养成分，减少解冻造成的营养流失。解冻结束后，制冷系统按设定温度工作，实现肉样的短暂储藏保鲜。
