本品为高纯度的硅酸盐为主要核心技术的聚合溶液，可用于配制防水产品。小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效提高混凝土回弹值5%—20%，混凝土表面增强剂适用于已浇筑的混凝土表面用于由于养护、配比、外加剂使用等原因造成的强度偏低。
广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑（建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差的高原地区等。是一种得到国家混凝土行业防腐规范推荐的产品。
注意事项：
1、使用前暴露在水中可能使其在容器中固化。
2、勿用于流体静压结构上，温度在达到4℃或以下、40℃以上温度时不要使用本品。
3、应避免植物或灌木暴露于施工现场，采取措施保护不需处理的窗户及其他材料。
4、施工人员施工过程中按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到皮肤和眼睛，立即用水清洗15min，并脱下受污染的衣服、鞋子及时就医。
使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。环境温度在15℃以上混凝土一般7天后见效。环境温度在25℃以上混凝土一般3天后见效。
施工要求
基层一定要清理干净，有灰尘脏东西等要清洗干净，有膜状的东西有必要提前打磨一下基层，把基层的毛细孔充分打开，这样更有利于材料的渗透吸收。
其次，刷材料之前，基层一定要保持干燥，这个就像海绵吸水的原理，您肯定一想就通。
重要是刷的过程了，一个大原则就是一定要让材料渗透到基层里面去，才能发挥作用，所以一定要多次重复的刷，每一次刷都要刷到不渗透为止，混凝土表面增强剂一般建议刷4-6遍。
后，涂刷完的基层自然养护即可，但是注意3天之内一定不要接触水，否则将大大影响使用效果。
使用方法：对于起砂地面进行清扫，无浮沉（允许潮湿但不得有明水）。混凝土比较有光滑的基层需要用磨砂纸打磨。一般要涂刷（喷涂或滚涂）6-8小时，涂刷时间为1-2天，两次之间间隔半小时，可分为早上两次，下午两次，多两天刷完。
混凝土增强剂的优点：
1.与其它液体硬化剂相比，反应更迅速、更完全，强度增长更快、更高，适用范围更广;
2.可明显提高混凝土基面的耐磨性、耐久性;
3.通过化学反应清除混凝土表面灰尘;
4.固化起砂表面，增加环氧涂层和基层的粘结性，进而提高环氧层的耐久性;
5.施工时间短，简便易行，不需中断生产;
6.造价经济，;
7.特别可用作用问题耐磨地坪的增强剂和表面修复剂，提高耐磨地坪的表面强度;
8.亦可用作耐磨地坪的养护和密封剂;
混凝土土地面表层强度较低的固有质量缺陷，因经常性交通易遭磨损、起尘。这不公会产生很多灰尘，对人和叉车安全也做成的危害，是工业领域普遍存在的问题。分两步来消除混凝土中的粉尘，从面提高混凝土地面的耐久性。，产品可渗入混凝土面层民下1-3毫米;第二，液态硬华剂的硬化成分与混凝土中的流离松散物发生化学反应，生成坚硬不溶物。这种化学反应能使厚度达几毫米深的混凝土层硬化密封。
混凝土增强剂施工的注意事项：
1. 用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷;
2. 如发现混凝土表面过快干燥应进行第二遍喷涂或第三遍;
3. 涂刷完后，应进行喷水养护，养护时间一般为24-48小时。
