模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部 位的收缩率，再来计算型腔尺寸。对塑件及难以掌握收缩率时，一般宜用如下方法设计模具:
①对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。
②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。
③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况(测量时在脱模后24小时以后)。
④按实际收缩情况修正模具。
⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。
高密度聚乙烯
"2号"HDPE常用于:清洁用品、沐浴产品的包装。
使用:可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，你好不要循环使用。不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。
注意:很难清洁，建议不要循环使用
聚氯乙烯
"3号"PVC常用于:常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。很少用于食品包装。
使用:这种材质可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍。只能耐热80 ℃，高温时容易产生有害物质，甚至连制造的过程中都会释放有毒物。若随食物进入人体，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。这种材料的容器已经较少用于包装食品。如果使用，千万不要让它受热。难清洗易残留，不要循环使用。若装饮品不要购买。
注意: 不可用于食品的包装。
聚丙烯
"5号"PP常用于:豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。
使用:常见熔点高达167 ℃，是可以安全放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要特别注意，一些微波炉餐盒，盒体的确以5号PP制造(微波炉PP耐高温120℃，耐低温-20℃)，但因造价成本高，盖子一般不使用PP却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。
注意:放入微波炉时，把盖子取下。
对付双酚A的清洁措施
PC中残留的双酚A，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。因此，不应以PC水瓶盛热水，以免增加双酚A(万一有的话)释放的速度及浓度。如果你的水壶有编号为7，下列方法可降低风险:
●使用时勿加热。
●不用洗碗机、烘碗机清洗水壶。
●不让水壶在阳光下直射。
●次使用前，用小苏打粉加温水清洗，在室温中自然烘干。因为双酚A会在次使用与长期使用时释出较多。
●如果容器有任何摔伤或破损，建议停止使用，因为塑料制品表面如果有细微的坑纹，容易藏细菌。
● 避免反复使用已经老化的塑料器具。
在采用各种塑料再生方法对废旧塑料进行再利用前，大多需要将塑料分拣。由于塑料消费渠道多而复杂，有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分，因此，好能在塑料制品上标明材料品种。中国参照美国塑料协会(SPE)提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288-2008"塑料包装制品回收标志"， 虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法:
折叠鉴定方法
1、密度法:通过考查各种塑料的密度，用液体做介质看其沉浮现象，可粗略辨别塑料所属大类，假设塑料放在水中可浮于水面，那么可判定原料不是PVC。
2、燃烧法:通过燃烧塑料观其火焰颜色以及燃烧时发出的气味和烟雾，通常聚烯烃类原料燃烧火焰多为蓝色或淡蓝色，气味比较温和及淡、烟雾呈白色，而多数带苯或氯的原料燃烧后易冒黑烟，且气味浓烈，ABS就是了。另外，如PE、PP有滴燃现象，而PVC等则无滴燃，但有自熄现象。
3、光学法:通过观察原料透明性进行鉴别，一般常用透明原料为:PS、PC、PMMA、AS;半透明原料为:PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等，其它的原料基本不透明。
4、色辨法:一般来讲，不加助剂的原料，如果本身含有双键，则颜色会显略黄，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有双键，因此会显略黄。
5、聚氯乙烯(PVC)
外观:(同聚碳酸酯)
燃烧性:难燃。在火焰中燃烧呈黄色，火苗边缘呈绿色，白烟;有软化现象。可闻到糊焦味。
6、氨基树脂(UF脲/甲醛;MF三聚氰胺/甲醛)
外观:(含填料)质硬。
燃烧性:难燃。在火焰中燃烧呈鲜黄色;有炭化、膨胀、开裂现象。可闻到氨、甲醛、鱼腥味。
7、聚乙烯(PE)
外观:半透明至不透明，质硬;透明薄膜。
燃烧性:在火焰中可燃，离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色;有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。
8、聚丙烯(PP)
(外观和燃烧性同聚乙烯)
一、根据塑料的使用特性
1、通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物。
2、工程塑料：一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
3、特种塑料：一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
