缓冲床是替代缓冲托辊组的产品，缓冲托辊的优点有价格低廉，但托辊之间的间隙冲击张力大,对皮带冲击会对皮带结构带来损伤,甚至撕裂皮带.托辊的轴承没有抗撞击性能,受较大冲力直接撞击后易损坏,导致整个托辊报废.托辊损坏不易维修和替换.托辊胶圈磨损不均匀,增加运行阻力,导致皮带磨损,易造成皮带跑偏.托辊之间皮带的下垂会导致物料撒落和物料夹扎在挡板和皮带之间导致皮带磨损。
重型复合式缓冲床参数：
1、适应带宽：B=650~2400(mm)
2、适应带速：v≥4.5(m/s)
3、输送能力：I≥6000(t/h)
4、物料落差：h≥3m
5、工作温度：-20～90（℃）
缓冲条是高分子聚乙烯板，其厚度能达到25mm，用这样的缓冲条做的缓冲床，称为超缓冲床。其时间行业较长，生产周期短，常用型号有。工况条件恶劣时，超缓冲床是较好的选择。
一、阻燃缓冲床概述
滑槽由阻燃缓冲条滑条组成，而阻燃缓冲条滑条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与阻燃缓冲条滑条之间的摩擦系数降低，且耐磨性好。阻燃缓冲床滑槽的使用保障了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率，缓冲床有效支撑设计保障缓冲床能够满足冲击力使用需求。
二、阻燃缓冲床的优点
1.阻燃缓冲条滑条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤。
2.输送带在落料口受力均匀，大大降低了日常的修补和维护费用。
3.有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。
4.分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降低。
5.聚乙烯层表面的弧形设计，保障了输送带运行的顺滑流畅。
6.弹性特种橡胶层能够很大限度地吸收物料亿煤冲击力。
7.阻燃缓冲条滑条的各部分之间采用热硫化工艺相连接，紧凑牢固。
8.底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷。
三、阻燃缓冲床的特点
1、阻燃缓冲床使用的缓冲条都具有阻燃性能。
2、阻燃缓冲床可以保障在易燃易爆等恶劣工况下的使用，而且不会成为危险的源头。
缓冲条的使用优势：
1、通过缓冲条输送，能够有效的防止设备输送带的损伤。
2、输送带的工作能使落料口均匀受力，避免了设备的损坏，能够减少修补和维修费用。
3、采用了高弹性的特种橡胶制造，因此能够大程度的吸收传动件引起的冲击力，减低了应力振动。
4、采用了特殊了热硫化方法进行连接，因此能够具有牢固的粘结度，使缓冲条之间的零件具有紧凑的结构
使用误区：缓冲滑槽使用上，使用者总存在误区，认为是输送带直接与缓冲滑槽上缓冲条接触，其实这是一种错误的认识。一般正规的厂商销售缓冲滑槽是会提供使用安装说明，在输送皮带与缓冲滑槽床体之间有20mm距离，在缓冲滑槽两头通过托辊将其输送皮带托起，确保两者之间的距离，引起缓冲滑槽设计原理是在物料下落过程中起到一定的缓冲作用并保护其输送带，在物料间接性或长时间与缓冲滑槽接触，通过缓冲滑槽上缓冲条的弹性橡胶弹性起到很好的缓冲效果。
而表面的耐磨层主要在间接接触时保护胶体增加降低胶体与输送带的直接磨耗，缓冲滑槽物料缓冲是通过输送带、缓冲条和结构三者共同缓冲，才能起到保护输送的目的，而非不是直接将输送带与缓冲条直接磨耗。往往造成缓冲条过快磨耗，缩短了缓冲条的使用寿命。较高的缓冲条品质一般能够使用几个月，品质较差缓冲条一般只能磨耗几天。
