过电压保护
当任一个线电压大于定值，经延时，装置跳闸。
过电压保护的动作电压可取为 U OP =120V(二次值)，延时可较长。
2.4 低电压保护
当三个线电压均小于定值，经延时，装置跳闸。PT 断线时，自动闭锁低电压保护。
动作电压可取为 U OP =(0.5～0.6) U n /n bv 。U n 为系统额定电压。n bv 为 PT 变比。为避免同级电压出
线短路时，低电压保护误切电容器组，应经时限躲过。
当母线未送电时，低电压保护会动作，未了避免这种情况，装置设有低电压开放条件(控制字名称为
“低电压条件”)，先满足开放条件，低电压保护才投入。该条件可由用户设定投入(使用)或退出(不
使用)。
低电压开放条件：三个线电压有一个大于 80V，且延时 100ms。该条件一旦成立，低电压保护有效。
当低电压保护动作跳闸后，经过 10S 延时，装置自动使低电压开放条件无效，低电压保护同时返回。
2.5 零序过流保护
对于小电阻接地系统，当零序过流大于定值，经延时，装置跳闸或发信。对于不接地系统，装置与
综合自动化系统配合完成接地选线功能。
手动切换：手动切换节点闭合，若整定为“先跳”，则跳 1ZKK，确认 1ZKK 跳开后(1ZKK 在跳位
且 1TA 无流)，合 2ZKK；若整定为“先合”，则合 2ZKK，确认 2ZKK 合上后(2ZKK 在合位)，跳 1ZKK；
若整定为“只合”，则合 2ZKK，不跳 1ZKK。
13.5) 高压侧联跳低压侧：1DL 从合位到跳位且 1ZKK 在合位，则跳 1ZKK。
13.6) 若备用电源为冷备用方式，则 a）至 e）的合 2ZKK 变为合 2DL，经整定延时合 2ZKK。
14) 备用开关（2ZKK）两相三段式电流保护：
Iaby > Izd 或 Icby > Izd 经整定的延时跳开 2ZKK 开关。
15) 备用开关（2ZKK）过流加速段保护
备用开关合上后在整定的后加速有效时间内监视流过备用开关的电流，若 Ia > Izd 或 Ic > Izd 时
则经整定的延时跳闸。否则在整定的后加速有效时间后，加速段自动退出。
16) 母线故障闭锁备自投。工作变低压侧的保护动作时提供一对无源接点给备自投。当备自投装置检测到
该无源接点闭合时，则闭锁备自投装置。或者把工作分支过流功能投入，若工作分支过流动作，则备
自投闭锁。
17) 备自投配置原则：每一段工作母线需配置一台备自投。
18) PT 断线告警：
PT 二次额定电压整定 100V 或 400V。
母线大电压和小电压之差超过 PT 二次额定电压的 30%且延时 3 秒认为 PT 断线（两相断线或单相
断线）。PT 断线可以选择为只发信或闭锁备自投。为了使 PT 两相断线电压不全失，应当把 PT 的 N
线接入装置。
进线有压，母线低压，工作低压开关合位且工作高压开关合位，则延时 0.1S 发 PT 断线。
母线有压(三个线电压大于 90V)且进线电流或母联电流大于 0.2A，当母线电压突变，但进线电流和母
联电流变化不突变，则瞬时发 PT 断线。
2.1 电流速断保护
异步电动机在启动过程中电流很大，通常能达到 5～8 倍额定电流(Ie)，启动时间能长达几十秒。装
置设两个速断定值，在起机过程中采用“启动中速断定值”，该值按躲过电动机启动电流整定，等电动机
启动过程结束后，自动采用“启动后速断定值”，该值按电动机自启动电流和区外出口短路时电动机大
反馈电流考虑，取两个电流中的大者。
a)启动时间 tst 按躲过长的启动时间整定，tst＞tst.max。
b)启动时的整定值 Iop.h 按躲过电动机启动电流 Ist 整定，即：
当 t≤tst 时，Iop.h＝krel×Ist,，为躲过非周期分量的影响，krel 取 1.5,Ist 为（6～8)Ie。
c)运行时的整定值 Iop.l 按躲过自启动电流和区外出口短路时电动机大反馈短路整定，自启动电流
的大小与备用电源自投的延时等因素有关，在厂用电源快切成功时，电动机几乎不存在自启动过程，因为
转速还没有明显降低，只有在残压切换或同期捕捉切换时，电动机转速已明显降低，自启动电流会较大，
按传统方法计算，自启动电流 Iast=5Ie，Iop.l= krel ×Iast×Ie =1.3×5×Ie =6.5Ie 。
区外出口三相短路考虑保护(40～60)ms 固有延时，反馈电流 Ifb=6Ie。
Iop.l = krel ×Ifb=1.36 Ie =7.8Ie。
d)速断保护的短延时用于与 F-C 回路配合。
2.2 定时限过流保护
当电动机三相电流 IA、IB、IC 大于过流保护的整定值时，经延时出口。由于电动机在启动过程中电
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流很大，所以过流在电动机启动时退出运行。
T－负序反时限常数
I2－负序电流值
Ied－电机二次额定电流值
为防止外部故障或外部供电系统出现不平衡时，电动机的反馈负序电流可能引起负序过流保护误动。
根据区内、区外发生不对称短路时 I2/I1 的比值不同，当下列条件满足时，可将负序过流保护闭锁：
I2≥1.2I1，其中：I1 为正序电流，I2 为负序电流。
2.4 过热保护
电动机过负荷、启动时间过长、堵转等会产生较大的正序电流；而断相、不对称短路、输入电压不
对称时会同时产生较大的正序和负序电流，根据电动机定子正序和负序电流引起的发热特征，可对上述
故障提供过热保护。
用正、负序综合测量值 Ieq 作为等效电流来模拟电动机的发热效应，即：
其中：Ieq —等效电流
I1 —正序电流（标幺值）
I2 —负序电流（标幺值）
K1 —正序电流发热系数，在电机启动过程中 K1＝0.5，启动完毕 K1＝1
根据电动机的发热模型反时限特性，为有效保护电动机，保护的动作时间 t 和等效电流 Ieq 的关系有
如下两条曲线可供选择：
其中：τ —过热时间常数。
I∞—允许电机长期运行的大电流值，一般可设为 1.1
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其中：τ —过热时间常数。
I∞—允许电机长期运行的大电流值，一般可设为 1.1
Ip —过负荷前的负载电流，若过负荷前处于冷态，则 Ip=0
选择上述两曲线之一进行计算，当热积累值达到τ 时，装置跳闸。
相谐波制动同 A 相。
同时装置中增加了电机区内、区外故障识别元件，在区内故障时退出谐波制动元件，差动保护
快速动作。
2.2 差动速断保护
当任一相差流大于差动速断保护的整定值时，则保护装置将无延时出口。
2.3 差流越限告警
装置在检测任一相差流值达到差流越限告警整定值时，经一定的延时发告警信号。
2.4 TA 断线告警
短引线在额定电流下运行，任一侧的任一相 TA 断线时，装置可根据控制字发信或闭锁差动。
2.5 采样点差动
在工频或变频情况下，变频器出线电流与尾端保护电流做采样点差动。装置测量变频器出线三相电
流的频率 afeq、bfeq、cfreq，进行频率跟踪采样。推荐变频一次 CT 选用 5P30 的，以增加 CT 的饱和能
力。同时装置也判断变频一次 CT 是否饱和，如果饱和，则闭锁采样点差动。以 A 相为例：Sva 为变频 A
相差，sva2, 变频 A 相二次谐波，sva3, 变频 A 相三次谐波。比如电机动行在 20Hz，Sva 就是 20Hz 的差
流，sva2 是差流中 40Hz 的分量，sva3 是差流中 60Hz 的分量。在比例制动动作区内、afeq>频率动作值、
sva2<0.13* Sva 且 sva3<0.13* Sva，则 A 相差动动作。B，C 相动作原理同 A 相。
进入主菜单，选择子菜单项【装置设置】按《确定》键进入装置菜单界面，然后选择【通信设置】按
《确定》键进入通信设置界面。在通信设置界面选择【串口设置】时，可设置装置中的两个 RS485 串行口
参数，其中个 RS485 串行口对应【串口 1 设置】菜单选项，而第二个 RS485 串行口对应【串口 2 设
置】菜单选项；选择【网络设置】时，可设置装置的以太网参数。
通信参数设置显示分浏览和修改两种状态，在浏览态下，通过按《修改》键可切换至修改态，在修改
态下按《确定》或《退出》键可返回浏览态。
浏览态下用《∧》、《∨》来滚动要选择修改的通信参数子项。
修改态下用《＜》、《＞》键来改变光标的位置，用《∧》、《∨》键来改变要通信参数值，修改完毕后，
按《确定》键保存当前通信参数项的修改；按《退出》键取消当前通信参数项的修改。
修改完毕通信参数后，在浏览态下，按《退出》键退出通信参数设置界面并弹出密码验证窗口，进入
密码验证窗口后，输入正确密码，然后按《确定》键固化通信参数，若放弃固化通信参数则按《退出》键
