气体增压装置：
1、工作压力：5-30MPa可任意调节。
2、峰值压力：30MPa。
3、试验介质：空气、氢气、氮气等无腐蚀性气体。
4、STD40气体增压泵：采用单气控非平衡气体平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，了产品的外 型美观及生锈。泵的全套密封件均为进口产品，从而了泵的性能，驱动活塞直径为160mm。
6、设备构成：主要由箱体、气体增压泵及管路台组成，箱体面板上包括气压表、高压表、调压阀、低压开关、高压开关、卸荷开关。
7、预留接口尺寸：驱动气体入口尺寸：￠12直插接头；高压气体入口尺寸：ZG1/4内螺纹；高压气体出口尺寸：ZG1/4内螺纹。
8、设备操作简略步骤：手动控制：连接设备与空压机 →调节调压阀→关闭缷荷开关、打开高压开关→增压至所需压力，关闭各开关，打开卸茶针阀，实验台完毕。
9、其它：箱体外表喷塑处理。各液压部位连接处密封可靠、不允许渗油，连接管道采用不锈钢材料。为用户提供维护手册和说明书。质保一年。
气液增压系统典型应用
◆阀门、管件、压力容器等提供静压和爆破测试。
◆航空航天附件维修后的静态、动态测试
◆安全阀门校定
◆阀门及井口装置水中冒泡试验
◆气压调节器的检测
◆汽车制动系统测试
◆通信电缆充气设备
◆飞机轮胎和液压蓄能器充氮气
◆辅助注塑中高压氮气充气
◆超纯气体的压缩(CO2超临萃取)
◆高压气体系统和仪器的测试。
◆地质标本破坏性测验
◆去矿化作用，如反渗透作用及脱盐作用
◆提供压力以测验或校准天然气元件
该水压耐压试验机是吸取国外经验，并结合国内相应的实际需求所开发的一种试验台，该设备主要部件采用国产及进口厂家产品，结合美国NI公司的（LABVIEW）测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，通过智能PID（比例+积分分）控制，使系统进入稳态后无稳态误差，改善系统在调解过程中的动态特性，控制消除余差，使系统波形精度更稳定准确。
该爆破耐压试验台适用于各种压力容器的爆破耐压性能试验，检测被测试件在一定压力条件下的承受压力值，根据相关标准判断被测试件质量是否合格。
3.适用范围
该水压耐压试验机是我公司开发的用于各种钢瓶、缠绕瓶、焊接气瓶、汽车软管、液压软管总成、金属管路、石油管道、汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等产品的耐压强度爆破试验和破坏性试验的设备。该设备使用的试验介质（例如CHF202、ATF油、PAG油、汽车制动液、洁净水等）可根据实际选择.
主要功能及特点
1.由计算机+液晶显示器与采集卡(美国NI)控制器控制系统组成，美国NI公司LabView平台自主开发的测控软件，采用精密电磁阀和传感器控制，压力在试验范围内控制精度高。
(1)控制软件成熟，界面人性化，运行可靠性高。
(2)系统采用PID控制，使系统进入稳态后无稳态误差，改善系统在调解过程中的动态特性，控制消除余差，使系统更稳定准确，控制系统输出精度好。
(3)采集数据存入数据库，可供查询，打印（可以按客户需求的报告格式输出）。
(4)控制系统为基于电脑的控制，增加了系统的灵活性，将控制、人机界面、数据处理、通讯等功能集成在一台PC中的解决方案，减少了CPU处理的信息量，提高处理性能，提高整体的运行速度，扩充了整体的存储量和数据的处理量。
2.试压系统采用气液电气比例控制，爆破压力源采用赛思特自主研发气动高压泵，通过气液平衡的原理实现爆破压力控制。
3.试验压力、保压时间等参数可根据要求进行设定，且对相关设置参数进行保存。
4.被测工件试验过程中任意可控项目达不到设定要求报警停机，实验完毕设备自动停机并报警，数据立实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。
5.采用计算机数据采集、控制与管理。电脑自动记录保存相关数据，并可直接打印出校验报告和压力曲线。压力、试验次数、试验厂家、试验数据均可通过人机界而设定，并可打印输出，配打印机。
6.计算机控制与高压增压系统， 中间用数据传导线连接，可任意拆分，结构合理，布局美观，采用非焊接式管路连接，杜绝跑冒滴漏，具备良好的稳定性、噪音低、密封性好、易于安装调整、维护保养等特点。
7.试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充液、排气、升压、保压、泄压排液; 试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压；试验程序（可选）有：
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-升压-爆破
③、恒速升压-保压-泄压
采用SHINEEAST气动增压泵（STT25 + STD200），能自动保压、补压，提高了设备的稳定性和可靠性，采用压缩空气驱动，安全防爆，噪音低。主要技术性能指标看下面1-10点详细介绍：
1> 设备名称：气体增压设备
2> 设备型号：GBS-STT25-STD200
3> 驱动空气压力：0.3Mpa≤P≤1Mpa；耗气量：2.0 m³/min
4> 输出压力：0.1Mpa-100M 压力可调
5> 增压方式：双泵串联联方式
6> 可同时试验管路：1路
7> 增压操作方式：数显表+手动
8>输出压力调节方式：数显表设定压力，低压启，高压停
9> 增压介质：氮气或者空气
10> 环境温度：室温
下面我来介绍一下高压增压泵系统的用途：
采用0.3MPa-1MPa压缩空气作为驱动，做低压（＜20MPa）气密性检测时，只启动STT25增压泵，压力可达20MPa，做高压气密性检测时，STT25气体增压泵为STD200气体增压泵提供入口压力源，输出压力可达160MPa，采用数显表控制，低压启动，高压停止，整套设备自动补压、保压、安全防爆、噪音低。
基本特点：
• 无油压缩，气体不受污染。
• 增压泵高压腔采用无油润滑技术，机不需要润滑设备，节约全部润滑油费用；
• 自动补压、保压。
• 不需冷却机。
• 控制机简单，机中全部使用气动控制，安全可靠。
• 噪音小。
• 设备尺寸小，可撬装化，安装费用低。
• 由于设计简单和压缩的低耗热量而带来的低维护费用。
• 经济性好，可在空气气源残余压力低到设定压力值时时照常工作
供应赛思特大流量气体增压稳压设备 气体增压系统
气体增压装置操作程序
1、将测试件连接在高压出口（穿板接头M14*1.5）与排气气控阀之间；确保连接处没有泄露
3、连接驱动气源，打开驱动气源
4、根据测试件测试压力调整调压阀的压力，本系统采用STD40的增压泵作动力，调压阀（安装在检测台）的压力按测试件压力/进行计算，实际应用时，应调整调压阀的压力在0.6Mpa左右。然后达到固定压力停止工作。
5.打开卸荷阀，拆下连接件，工作完毕。
气体增压系统,济南赛思特流体系统设备有限公司氮气增压系统,生产氮气增压系统,性能稳定,欢迎来电咨询,采用压缩空气或氮气驱动,安全防爆,驱动气体与被压缩气体严格隔离。
