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天津冷轧板螺旋叶片操作流程

更新时间:2024-06-18 11:03:01 [举报]

移动式螺旋输送机的工作原理: 移动式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。螺旋输送机长度级差每0.5m一档,可根据需要选定,螺旋输送机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。

螺旋输送机性能特点: 率输送:采用了新型的悬挂式中间吊轴承架,了物料运送空间,减少了物流阻力,加上小直径、高转速、变螺距等设计,确保顺畅、快速、均匀送料。 随意性布置:外壳采用无缝钢管,通过法兰将各段连接为整体,无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定,无需地基基础,充分利用空间,移动、拆装十分方便。 多元化联接:进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式。 可靠的密封:外壳管的连接处设置了防渗水装置,工艺孔也经过精心改良,避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生。 毋需添加油:由于采用了新颖的中间轴承材料,既能减摩、耐磨又能自润滑,即使长期使用也毋需加添润滑油脂,可避免油脂与水泥混合对轴套、轴所产生的。 减速器:本公司特定制作的减速器,设计合理,具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等优点,并设有止退结构,适用于大倾角的推力输送。

GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机,也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主,不适宜输送易变质的,粘性的易结块的物料和大块的物料,因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转,或在吊轴承处产生堵料现象,给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著,其头部、尾部轴承移至壳体外,具有防尘密封性好,噪声低,适应性强,操作维修方便,进、出料口位置布置灵活等;缺点是动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。 LS型螺旋输送机是在GX型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机,LS型螺旋输送机特点是结构新颖,性能可靠,技术指标,适用范围广泛,节能降耗显著。

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