有机硅耐热高温漆主要性能 环氧有机硅高温漆
改性有机硅耐高温漆的制法通常采用冷混合和化学反应两种。冷混合的方法是机械的混合，要求有机硅的苯基含量更高一些，在烘烤加热或使用时能产生一定的缩聚反应而形成较均匀的漆膜。例如w61—27有机硅耐高温漆就是采用70％有机硅树脂和30％聚}p基丙烯酸树脂冷混合并加入颜填料配制而成。冷混合法虽然比较简便，但是漆膜结构不够均匀．不能允分发挥两种树脂的优良性能。化学改性方法是通过含烷氧基(一般是甲氧基或乙氧基)或羟基的有机硅低聚物(硅中间物)与含活性官能基。等的有机树脂通过化学反应共聚而成。该法制备的共聚物具有较规整的结构，均匀而透明，不分层，能发挥出较好的漆用性能。
有机硅耐高温漆保护功能防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。 物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。
科学技术的发展，新性能的不断推新，耐高温漆已取得显著的成绩，已经是冶炼、窑炉锅炉、交通工具、机械设备、航天航空等的材料之一，还涉及冶金技术节能降耗、新能源汽车研发等，耐高温漆将在更多层面提供越来越完善、越来越强大的功能。有机硅耐高温漆采用了材料技术、化工技术、信息技术耐冷热性、耐高温等特点。
耐高温漆耐冷热性能的测试方法又是什么呢？
1. 适用范围
适用于耐高温漆耐冷热性能的试验。
2.试板的尺寸和数量
试板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm是适宜的，对于其它客户要求的样品需放进恒温恒湿试验机并不超过仪器容积的2/3。
3.将恒温恒湿机的运转程序调整为以下运转模式：
1）从室温降至（-10±2）℃，在此温度条件下保持2h；
2）升温到（50±2）℃，湿度升高到（80 %±5 %）RH，在此温湿度条件下保持2h；
3）再降温至室温；
4）以上为一个循环，循环次数按客户要求设定；
5）从50 ℃80 %RH降温到-20 ℃、从-20 ℃升温到50 ℃80 %RH的时间，均不超过1h。
4.待测试完成后，将试板移出箱外，在室温下放置2 h后，判定涂膜状况。
5.结果的评定
观察试板涂膜是否有开裂、变色、失光、剥落等异常现象，与参照试板进行对比。试验结果参照GB/T 1766《色漆和清漆 涂层老化的评级法》规定的方法进行等级评定。
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