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湖北宜昌食品厂净化车间净化工程装修施工

更新时间:2024-06-01 01:29:28 [举报]

净化车间装修,是利用洁净技术对特定房间内空气中的微粒子、有害空气、等污染物进行排除
,并将室内之温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一
需求范围内的一项集设计、施工为一体的技术性工作。净化车间装修所用的洁净技术,即玷污控制
(Contamination Control)技术。指的是:对象(产品、人及动物)在被加工、处置、防护及实验等
过程中,对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、等质量、合格率或成功率的物质)进行控制
的技术。
在一般情况下,净化车间装修所用的净化方式是物理式净化,它一般分为吸附性过滤净化和机械性
过滤净化。
1、吸附性过滤:在净化车间装修的过程中通常会用到活性炭。活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有
高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋
予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样,所有的分子之间
都具有相互引力。
2、机械性过滤:HEPA网,HEPA(High efficiency particulate air Filter),中文意思为空气过滤
器,达到HEPA标准的过滤网,对于0.3微米的有效率达到99.998%,HEPA网的特点是空气可以通过,但细小
的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成,形成波浪状垫片用来放置和支
撑过滤界质。
净化车间装修采用的材料:
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、
窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型
3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁

空气净化工程有限公司为您提供食品厂车间净化工程。空气净化工程有限公司承接净化工程,以及风淋室,过滤器,空气净化器,空气净化机,净化工作台,臭氧杀菌机,高浓度臭氧水一体机,臭氧发生器,室内空气净化设备等空气净化设备和空间杀菌设备的设计与制造,施工,安装,调试等服务。空气净化工程有限公司目前已在医院、水厂、生活小区、游泳池、饮料食品厂、酿造、制药厂、电子厂、渔业养殖、污水处理、自备井、贮水池以及景观用水等各种水质及空气处理领域成功合作了多家忠实客户,空气净化工程有限公司凭借其质量的可靠性及性能的完善性得到了广大客户及行业的一致认可与好评。空气净化工程有限公司净化车间拥有一批水平高,实际经验丰富的净化工程师、的空气净化技术人员和经营管理人员,高素质的员工队伍,有五金加工车间,产品组装车间,并配备空气净化工程施工、安装、调试的设备及检测仪器等,为公司参与市场竞争提供了可靠的。
空气净化工程有限公司可提供净化车间(又称无尘室工程,净化室工程,洁净室工程)项目和无菌室工程项目的全面服务;在净化结构装修、净化空调系统、动力照明系统、给排水系统上具有较强的设计施工能力。特别对洁净度等级高、温湿度要求严格的工程项目具有比较丰富的实践经验。
空气净化工程有限公司承接范围包括:
1.洁净厂房及配套工程的设计、安装、调试、维护等综合服务;
2.医疗卫生行业无尘无菌室、手术室、实验室、ICU病房等设计、安装、调试;
3.洁净度百级至三十万级制药、食品、化妆品、电子、光盘、科研实验等领域的洁净厂房、生物洁净室、实验中心等设计、安装、调试及技术服务;
4.各类净化设备、配件的设计、安装与调试。

空气净化工程公司设计规范依据
1、国际标准
2、洁净厂房设计规范
3、医药工业洁净厂房设规范
4、药品生产质量管理规范
5、洁净室施工及难收规范
6、通风与空调工程施工及验收规范
7、美国联邦标准

空气净化工程公司洁净室分工业洁净室和生物洁净室:
工业洁净室:按照美国联邦标准,洁净室意味着:“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度,湿度、压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。一个给定房间的灰压密度取决于该房间所处理的产品工艺要求。
生物洁净室:与主要控制灰尘的洁净室所不同的是:生物洁净室的主要目的是控制微生物。无菌手术室和无菌病房都属于生物洁净室。
洁净室定义……洁净室(Clean Room),亦称为无尘室或清净室。
洁净室是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等的污染物排除,并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在的空气条件如何变化,其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。
洁净室的空气洁净度的三种状态:
●空态:设施已经建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料及人员。
●静态:设施已经建成,生产设备已经安装,并按业主及供应商同意的状态运行,但无人员。
●动态:设施以规定的状态运行,有规定的人员在场,并在商定的状况下进行工作。
洁净室的气流流型:
●单向流……沿单一方向呈平行流线并且横断面上风速一致的气流。
●非单向流……凡不符合单向流定义的气流。
●混合流……单向流和非单向流组合的气流。
洁净室的构成:
●结构系统……吊杆、钢梁、天花板格子梁、窗户、门等。
●空调系统……空气处理箱、过滤器系统、风机等。
●地板……高架地板或防静电地板等。
●照明器具……日光灯、黄色灯管等

空气净化工程有限公司其它产品:
一、净化除尘系列 风淋室、工作台、自净器、送风口、传递窗、洁净层流罩、洁净采样车、生物安全柜、风淋屏、洁净保管柜、无尘衣柜、鞋柜系列、初效空气过滤器、中效空气过滤器、空气过滤器、净化耗材系列
二、净化消毒系列 臭氧消毒杀菌机、臭氧一体机、高浓度臭氧水一体机、臭氧水气混合机、臭氧消毒水分体机、臭氧水混合泵、臭氧制氧机、矿泉水生产整套设备、纯净水生产整套设备、泳池水处理整套设备、直饮水处理整套设备、自来水处理整套设备、中水处理用整套设备、污水处理用整套设备、臭氧配件系列
三、净化工程系列 净化工程(十级,百级,千级,万级,十万级,三十万级洁净室)、洁净棚工程、机电安装工程。

纯净水厂洁净厂房设计方案:
1、人员净化工序:脱外衣→洗手→更洁净衣→风淋室吹淋→工作间;
2、物料净化工序:瓶拆外包→检瓶→洗瓶→消毒→灌装→封盖→检验→外包→制水→消毒。
3、按规范要求,车间平面布置重新布置。
4、根据业主要求,隔断采用玻璃隔断,但要换成大块玻璃隔断,铝合金采用洁净室铝型材。
5、根据规范5.6.4,所有墙与墙,墙与地面,墙与天花连接处用R角过渡。
6、净化系统原来的不变,送风口、更换空气过滤器,并在灌装处加百级送风天花一套。
7、照明采用净化灯,照度不应低于220lx
8、好加除湿机一台,以满足规范要求。

食品厂房对卫生有着严格要求,所以无尘车间是食品厂房装修的重要环节。本期文章,会为大家带来食品厂房装修中有关无尘车间方面的知识,包括食品无尘车间的定义、分类特点、设计规范、送排风模式。

  一、食品无尘车间的定义

食品厂房装修之无尘车间篇

  所谓食品无尘车间,是指把食品厂房内特定区域中的污染源(灰尘、细菌、有害气体)排除,把室内气流、温度、压力、静电、洁净度、噪音振动控制在预定范围,特殊设计的一种房间。

  二、食品无尘车间的分类特点

  在食品厂房装修前要先确定无尘车间的分类特点,大体上分为装配式、土建结构式这2类。其中,前者较常见,由空调送风回风和排风系统、工艺管路系统、动力及照明系统、工作环境参数的监测报警消防和通讯系统、人流和物流系统、维护结构及静电地面处理等部分构成。

  三、食品无尘车间的设计规范

  食品无尘车间的设计规范包括无尘工厂设计规范GB50073-2001、QS认证质量手册、ISO14644-1、ISO14644-2、ISO14644-3、ISO14644-4、ISO14644-5、ISO14644-6、ISO14644-7、ISO14644-8、ISO14644-9等。

  四、食品无尘车间的送排风模式

  在食品厂房装修前要先确定无尘车间的送排风模式,大体上分为结构模式、气流循环模式这2类。

  1.结构模式

  食品无尘车间的墙壁多为夹芯彩钢板,顶部配备了风机室。在风机室周围做了封闭处理,并设有向内通风的中效过滤进风口。风机装在风机箱内,下面为静压箱和过滤器。

  食品无尘车间下侧没有回风初过滤器,外侧为回风夹道,回风夹道之间有一个分体式空调机。其出风口设有导流罩和冷风管,冷风管的一端装在出风口,另一端装在风机室内。如果食品无尘车间面积较大,可以在冷风管上加装风机,以便增加送风压力。

  2.气流循环模式

  送风设备把空气送入静压箱,经过滤后进入食品无尘车间,并从新风设备中进入回风夹道。随后通过中效过滤器把混合后的空气送入静压箱,再通过过滤器送入车间,形成循环。

  这套模式采用三级过滤状态,能有效确保食品无尘车间的空气质量。此外,可在此基础上调整过滤器送风口的结构和布局,再配合相应的风量,以适应不同洁净度需求。
一、无尘车间建筑施工

二、食品厂无尘车间的地面与排水施工地面应使用、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌(如耐酸砖、水磨石、混凝土等),地面应有适当坡度(以1。0~1。5%为宜)。

三、净化食品净化车间的屋顶与天花板施工

四、墙壁与门窗施工

五、采光、照明设施车间应有充足的自然采光或人工照明,加工场所工作面的混合照度不应低于300Lx,配料及灌装车间不应低于800Lx。

食品厂房装修分为哪几个步骤?

总结:

1、无尘车间建筑施工

2、食品厂无尘车间的地面与排水施工

3、净化食品净化车间的屋顶与天花板施工

4、墙壁与门窗施工

5、采光、照明设施
国家鼓励食品生产经营企业符合良好生产规范要求,实施危害分析与关键控制点体系,提高食品安全管理水平。为了使食品生产全过程不受微生物污染,要对原料、水、设备等进行处理,生产车间的环境是否洁净也是重要的一个条件。

  为此我司工程部为大家整理出该表格介绍需要在洁净室生产的食品种类以及各种食品生产要求的洁净度和食品生产不同阶段的洁净度,帮助大家建立一个全生态安全的食品生产环境。

可在洁净车间生产的食品

食品种类

具体食品

奶制品

奶粉、奶油、奶酪

奶加工品

水果牛奶、咖啡牛奶等

果汁

各种由新鲜水果制成的饮料

调味品

浓缩浆、番茄酱

汤料

各种菜汁、肉汁等

熟肉食品

香肠、肉松、鱼干等

罐头

各种罐头

海鲜

生料分割、即食食品

糖果点心

果冻、蛋糕、糖果、巧克力等

方便、速食食品

方便面、速冻菜肴等



啤酒、白酒、红酒等

食品加工洁净车间净化等级

类型

品种

空气洁净度等级(ISO)

肉(含鱼肉)类加工品

肉卷、烤肉、火腿、香肠

6-8级

奶制品

奶粉、奶油、奶酪、含奶饮料

6-7级

饮料

果汁、矿泉水、啤酒

6-7级

调味品

浓缩浆、果酱

7-8级

糕点等

面包、蛋糕、速食品、巧克力

6-7级

豆制品

各种豆腐

8级

菌类

植菌

5级

蘑菇培育

6级

海鲜

生食切割

5-6级

食品生产不同工序对洁净化的要求

阶段

空气洁净度的(ISO)

前置

8-9级

加工

7-8级

冷却

6-7级

灌装、包装

6-7级

检验

5级

  在洁净室内生产的食品,由于其具有较高的洁净度可以食品不被细菌附着,但不能消除食品本身带来的细菌,因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。很多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切断(片)、包装等工序。

  在《饮料企业良好生产规范》(GB12695-2003)中要求灌装区局部100级(5级),洁净区为10000级(7级),准洁净区为100000级(8级)。

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