水泥有普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥等品种之分？
水泥的种类很多，普通的一种叫做“硅酸盐水泥”。硅酸盐水泥是由石灰质原料和粘土质原料，适当配合起来，在高温下煅烧后磨细，再掺入一定的石膏一起磨细，即成为变通硅酸盐水泥。为了改善水泥的性能，满足不同工程对水泥标号及其各种技术性能的要求，以及合理地提高水泥产量，在水泥厂磨制水泥时，有时掺用大量的磨细的矿物质材料。如在硅酸盐水泥中，按水泥重量均匀地掺加20%～50%火山灰质混合材，这种水泥就叫火山灰质硅酸盐水泥。和硅酸盐水泥比较，火山灰质硅酸盐水泥抗透水性好，水化热低，初期强度较低，特别在低温下强度增长慢，但后期强度增长的较快，抗冻性差，干缩率较大，和易性较好，泌水性较小，耐热性差。如在硅酸盐水泥中按水泥重量均匀地掺入20%～85%的高炉矿渣，这种水泥就叫矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥。矿渣水泥具有火山灰质水泥的特点，但是和易性较差，泌水性较大，而耐热性较强。总起来讲，水泥所以有这些品种的不同，是为了在掺入一定的矿物材料后，既能提高水泥产量，又能改善水泥性能，适应不同工程的需要。
水泥不能受潮？
水泥受潮以后，便和水发生作用，凝结成块。这样再使用时，就不能很好的和水作用，降低了原有的胶结能力。受潮严重时，全部结成硬块，就不能使用。水泥受潮以后，强度显著降低，凝结时间亦将延长。 为了防止水泥受潮，在运输时好用棚车。如用敞车，在车上应有防雨布复盖。运到工地的水泥，应该迅速入仓，不能露天堆放。仓库应该密闭，而不使雨水侵入。堆放水泥时，下面要搁高离开地面30㎝。堆放高度一般不要超过10包。不要紧贴着墙，以免吸潮。一般要离墙30㎝以上。对于已经受潮的水泥，一定要通过试验，才能使用。
水泥凝结时间有初凝、终凝之分？
水泥加水以后的水泥浆，渐渐地由稀变稠，再变得比较坚硬。这种过程就叫凝结。凝结时间分为初凝时间和终凝时间，这是根据水泥的性质和使用上的需要而加以区分的。自水泥加水的时候起至水泥开始变稠凝结止的这一段时间，叫做初凝时间。终凝时间是自水泥加水后，到完全变成凝固体的时间。两个时间的确定，是的仪器测定的。对水泥来讲，初凝时间要长一些，因为混凝土的搅拌、运输、浇捣都要一定的时间。初凝时间太短，就妨碍这此工序正常进行。为了在这一系列工序中，水泥不致发生凝结，标准规定水泥的初凝时间不得早二45min。当混凝土浇捣完毕以后，为了及早投入下一步施工或拆除模板，又要求水泥终凝时间不得迟于390min，普通水泥不得迟于10h。
使用火山灰和矿渣水泥早期强度低？
火山灰水泥和矿渣水泥，都是掺加了一些混合材料的硅酸盐水泥。在普通硅酸盐水泥中含有一定数量的硅酸三钙和铝酸三钙能够使水泥快硬早强。由于火山灰水泥和矿渣水泥都不是纯粹的硅酸盐水泥，因此它们所含的硅酸盐水泥少。因此，这两种水泥的早期强度就比普通硅酸盐水泥低。但是到后期（28天以后），当混合材中的活性物质产生化学反应以后，强度增长很快，一般也不比普通硅酸盐水泥低。
为什么将砂、石叫做混凝土骨料？
拌制混凝土用的主要材料是水泥、砂、石和水。其中水泥和水是起胶结作用。而砂、石在混凝土中则起骨架作用。石形成混凝土体积的骨架，砂填充石的空隙，同时砂又把石隔开，而水泥浆则是填充砂石的空隙，并将它们胶结成一整体，所以砂和石在混凝土中就和人体的骨骼一样，是起骨架作用的材料。因此称他们为骨料。
为什么工地要经常测定砂石含水率？
混凝土的用水量对于混凝土的强度起着重要的作用。一般混凝土的配合比，大都是按干燥砂石计算。因此施工时的实际加水量，扣除砂石自身所含的水分。如果砂石含水量增大，相应的加水量就应相应减少，这样才能混凝土拌合物的含水量符合配合比的要求。然而砂石的含水量往往随气候的变化有较大的变化，因此，施工时经常测量砂石含水率，特别是在雨季，以便及时调整混凝土的加水量。
