产品特性
QK系列是一种单组份导热有机硅粘接胶。导热系数从0.5-3.0W/M.K,状态可调，具有良好的粘接性能，的耐候性能，良好的导热性能。符合ROHS/REACH环保要求,通过UL94V-0认证。
应用范围
广泛用于LED集成光源的热界面材料传热；PCBA板上功率器件以及IC散热器粘接，电子电器设备、电子元器件的发热器件与散热器之间缝隙填充固定，快速传热作用。
包装规格
本产品采用铝管100ml/支（100支/箱）、塑料管300ml/支（24支/箱）、2600ml/支（4支/箱）、25KG/桶。
模具硅胶环保、韧性好的特性被为翻模/开模/复模的理想材料，主要用于工艺品、ABS料、石膏线、水泥制品等翻模用，但有时我们会遇到翻模次数少的现象，下面荣信硅胶带大家探索造成液体模具硅胶翻模次数少的根本原因及解决方案。
影响模具硅胶翻模次数的因素有很多，包括制品材料、客户生产时的原材料的纯度、模具大小及复杂程度，这些都会导致翻模次数的不一样。
原因一：在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不等现象。因此不可自己添加过多硅油尤其是白矿油，这会破坏硅胶分子量影响硅胶抗撕性能。
原因二：做的产品花纹是简单还是复杂，对于复杂的纹路因喷上脱模剂。
原因三：做大件产品有没有加玻纤布、固化剂比例是滞添加过大。
原因四： 有没有抽真空排处理处理，液体硅胶是粘稠状需要抽真处理处理做出来的硅胶模具才没有气孔。
原因五：做出来的模具要等完全固化了，24小时后再投入生产。如果液体胶还没完全固化，就过早脱模，硅橡胶性能没起来也会出现抗拉撕性能偏低等现象。
原因六：灌注不同的材料的材料温度的，不饱和树脂材料的温度6～70℃，环氧树脂和聚氨脂树脂100℃，所以影响模具翻模次有很大的原因。
本产品是一种能在室温下硫化的特种橡胶。它的化学成份是以羟基二甲基甲硅氧基为端基的聚二甲基硅氧烷，化学机构式为:
CH3 ┌─ CH3 ─┐ CH3
│ │ │ │
HO ─ Si ─ O ┼──Si──O ┼─ Si ─OH
│ │ │ │ │
CH3 └─ CH3 ─┘n CH3n=400~150
该产品温室硫化形成的硅橡胶具有优良的绝缘性、耐电弧、电晕、耐水、耐气候老化，可在-60℃--250℃范围内使用
并具有防水、防尘、防寒等效能
主要用途
● 建筑行业的嵌缝密封材料。
●对于双组份硅橡胶它有非常好的脱模性，特别、适于制造精密模具和印模材料。
技术指标
● 在RTV硅橡胶、消泡剂、有机硅制品中作主要原料。
●由于有机硅良好的电气绝缘性，可在无线电、电子仪器、半导体等电子元气件及组合件方面
作绝缘防潮、防震、耐热的灌注密封材料。
●在汽车、机械行业方面作橡胶辊筒材料
●在纺织、塑料、印刷行业方面作橡胶辊筒材料。
