特点：
1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。
2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧度盘条钢筋。
4、生产、相当二十到三十人工。
5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低。
该设备可单线生产。长度定尺准确率±1mm，弯曲角度准确率±1°。
采用触摸屏进行编辑，同时图形可自行编辑，也可存储留用，方便以后使用。
（一）按轧制外形分
（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。
（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。
（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
（二）按直径大小分
钢丝（直径3-5mm）、细钢筋（直径6-10mm）、粗钢筋（直径大于22mm
（三）按力学性能分
Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）
（四）按生产工艺分
热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
（五）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。
配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种：
（1）受力筋——承受拉、压应力的钢筋。
（2）箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。
（3）架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。
（4）分布筋——用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。
（5）其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。
数控弯箍机一经推出,一直都是深受欢迎的弯箍机型。这其中也蕴含着一些原因。不过，再多的原因归纳起来也只是一个，就是它的成功源于多方面的努力数控弯箍机的市场呈现出健康良好的发展态势与我们的努力是分不开的。它的成功多表现为成长性良好，无论从品牌还是从设计，良好畅通的渠道，再加上亲民的价格，很难不受市场的欢迎。我们懂得产品的扬长避短，也深知差异化之路的必要性。
数控钢筋弯箍机在运行中不可避免地会遇到各种小故障。如果遇到这些问题，不要害怕。我们须学会解决这些问题是重要的。今天，我将向大家介绍一些常见问题:
1工作和运行时，刀头脱落。解决方法是调整移动刀具感应开关。
2出现断钢现象，检查弯曲角度是否过大或弯箍多次弯箍，程序弯箍过多造成断钢现象。
3钢筋弯曲现象，调整向下调整块的角度，滚轮压槽成一直线。
4.跑钢筋是这样的。检查滚轮是否太紧，滑道压下的钢筋是否太松，会导致跑钢。
随着我国经济向市场经济的发展和转变，建筑机械生产在国民经济的地位日益提高。数控钢筋弯箍机的发展不能只停留在机械技术，还要和电子技术，自动控制，等科技相结合起来，提高其科技含量，如全自动数控钢筋弯箍机，同综合机械化，现代化的方向发展，将建筑机械生产提高到一个新层次的发展全自动数控钢筋弯箍机具有双方向弯曲功能。
钢筋生产加工物流配送中心的三个改变：改变了成本费的清晰度，改变了施工现场管理品质，改变了工程施工的品质。中小型数控机床钢筋弯箍机价钱.长期以来，在我国的工程建筑施工工地靠人来人往的战略、手工制作，生产率低。传统式工程施工方法的主要特点是钢筋在现场生产加工，当场堆积很多建筑装饰材料，手工制作，废弃物率很高，操纵成本费的难度系数许多。当今在我国建筑施工企业的转型方位是，更改专而精、小而精的方式，更改落伍的工程施工外貌，推行系统化职责分工、产业化运营；建筑工程施工公司由劳动密集公司向系统化工程施工管理公司变化；建筑施工企业以客户的身份和钢筋生产加工公司中间产生代理理论。
