转轮除湿技术早是由美国的Bryant（布莱恩特）在1950年发明的，但是随着技术的发展，日本瑞典在转轮制造技术上逐步。同时转轮的组成成分，2008年之前，发展到第四代：硅胶，的为分子筛+硅胶结构。采用的专利固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现—70℃的低空气露点。 空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入空间，达到的温湿度控制。
其功能包括： 再生风高温保护 转轮阻塞报警与保护 再生侧过滤器阻塞报警 处理侧过滤器阻塞报警 转轮意外停转报警及保护 关机后再生风延时控制 风机过载报警以及保护 湿度自动控制（提供开关量信号给电加热再生器） 处理侧进风温度显示 处理侧出风温度显示 再生侧进风温度显示 再生侧出风温度显示 再生侧再生温度自动控制 中国的转轮除湿机成熟之路还需要一段不短的时间，技术提升（特别是核心技术的掌握）、运行能效的提高、产品功能和外观的多样化是行业亟需解决的问题。另外国家还需要出台相关标准来引导促进和规范转轮除湿设备市场。
除湿方式的种类
1.冷却除湿 将空气冷却至露点以下，再除去冷凝后的水分。在露点为以上的场合有效。
2.压缩除湿 对潮湿空气进行压缩、冷却，分离其水分。在风量小的场合有效，但不适宜于大风量。
3.固体吸附式除湿 采用毛细管作用将水分吸附在固体吸湿剂上。可降低露点，但吸附面积大时设备也随之变大。
4.液体吸收式除湿 采用氯化锂水溶液的喷雾吸收水分。露点可降至左右，但设备较大，而且更换吸收液。
5.吸附转轮除湿 将浸渍吸湿剂的薄板加工成蜂窝状转轮，进行通风。其除湿结构简单，经过特殊组配露点可达-70℃以下。
空气除湿概述：恒温恒湿系统如为组合式机组，通常具有新风冷却和转轮除湿段。当处理空气经过新风过滤器洁净后，在新风表冷段与表冷器表面接触，由于新风表冷器的表面温度低于空气的温度，于是空气被冷却，温度降低；同时，空气中的水份变成凝结水析出，并由冷凝水管排除，空气的温度和含水量都得到降低；之后，再由转轮进行吸附除湿，以达到低湿度的要求；后，所有空气再由后表冷器或加热器控制温度，由送风机将温湿度都符合要求的工艺空气送出。
组合除湿的优点 ： 在夏天高温高湿的情况下，湿负荷大：这时，湿负荷有两个处理段同时负担，充分发挥新风表冷器在高温和高湿工况下的除湿，除湿量大的特点，除去空气中大部分的水份，并降低空气的温度；而当冷冻除湿效率下降时，再经过转轮除湿，使空气湿度达到低湿控制要求； 这样，系统充分利用了两种除湿方法的优点。而在其他季节，如春秋季节，由于湿负荷下降，此时，通过制冷系统的能量调节，控制前冷后的空气温度，湿负荷完全由除湿转轮段承担。系统后冷和加热的目的是为了控制送风温度。
按使用功能分，可分为：一般型、降温型、调温型、多功能型。 一般型除湿机是指空气经过蒸发器冷却除湿，由再热器加热升温，降低相对湿度，制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走，其出风温度不能调节，只用于升温除湿的除湿机。 降温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器带走，只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气，可用于降温除湿的除湿机。 调温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热可全部或部分由水冷或风冷冷凝器带走，剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气，其出风温度能进行调节的除湿机。 多功能型除湿机是指集升温除湿（一般型）、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机，在无室外机（风冷）或冷却水（水冷）时仍可选择升温除湿功能进行除湿的除湿机。
尽可能地把电器放在通风的位置，有待机状态的电器如彩电等，应尽量使其通电处于待机状态，其内部零件就会散发热量，驱散机体内的潮气,防爆除湿机，防止内部元件损坏。另外，房间居于低层，湿气比较大的居民，好可以考虑选购一台除湿机来改善空气湿度。若发现电器有不正常现象，应立刻关闭电源，及时请人员修理。在这样的天气，市民可适当在室内放些吸湿性物质，也可使用除湿机或开启空调机。一旦出现晴好天气，一定要注意家中被褥和枕头多晾晒，保持衣物干燥。根据居住情况以及除湿机的除湿能力来选择，就是据除我们要求除湿的区域面积、层高、湿度、空气流通程度，客厅、卧室、书房，大概常用的使用面积有多大就应该选择湿机的适用面积以及除湿量来决定选择除湿机。根据空间的实际应用适用性来选择。除湿机是要固定安装还是方便移动。这是考虑到不同区域对空气湿度的要求不同来选择。一些比较潮湿的地方，可以安装固定除湿机，这样比较节省空间。除湿机配合冷冻进行除湿，两者相比较的话，后者比前者总耗电可节约20-30%。如果用户具备供应蒸汽的条件，则这种方式的节能效果将更为显著。
转轮除湿机在国外的发展起始于上世纪六十年代的瑞典，在国内的发展起始于上世纪八十年代。在美国、日本、瑞典等少数发达国家，由当初单一的氯化锂除湿转轮发展到活性硅胶、分子筛、有机合成材料等多种除湿转轮；而国内限于多种原因，到只有氯化锂除湿转轮趋于成熟，硅胶、分子筛材质的还极不成熟。 我们在二十多年生产和销售除湿转轮及整机中累计出经验：在正常使用时(按一年运行300天，每天按运行8小时计，温度要求20-45%范围内)，国产除湿转轮的使用寿命是两到三年，伴随着使用时间的增长，吸湿剂会逐渐衰减或脱落直至干燥风出口的温度达不到用户需求，这时需更换除湿转轮。
除湿转轮除了用于空气除湿外，还可用于新风与室内排风之间的全热回收，也叫焓回收。室外新风与室内排风分别流过转轮，在夏季，室外热而湿的空气经过转轮后将热量和水分传给转轮，转轮旋转到室内排风时，再将其中吸附的水分和热量传递到室内排风中去，进一步通过排风排到室外，这样新风的温度和湿度都得到降低，实现了新风与排风之间的全热回收。
