小型多层共挤流延实验机用途有高分子材料的共混改性、新材料配方研发、工艺优化、质量控制及小规模生产等。
（1）共混改性
将不同种类、不同牌号的塑料通过挤出共混制成均质的塑料合金或共混物，以获得具有特异性能的高分子材料；
（2）填充改性
在塑料基体中加入各种无机填料，如碳酸钙、滑石粉等，在大幅度降低制品成本的同时改善材料的物理机械性能；
（3）复合材料的功能化
在塑料中掺混各种添加剂，如稳定剂、阻燃剂、着色剂等，以获得分散均匀且具有特定功能的新材料；
（4）增强改性
在塑料基体中加入增强组分，如玻璃纤维、碳纤维等填充物，以提高复合材料的物理机械性能；
小型三层挤出流延实验线组成：2套精密单螺杆挤出机+1套三层分配流延模头+1套精密流延机等组成，可实现高分子多层挤出、流延、牵引、裁边、收卷、收边等功能。占地面积小，功能强大，非常适合实验室使用。
型号FDCI-20/28 实验室ABC三层共挤流延膜机技术参数
螺杆直径：20mm
螺杆长径比：28
螺杆转速：0-120rpm
模头分配形式：A/B/A或A/B结构
模头宽度：200mm
制品宽度：0-120mm
制品厚度：0.02-0.1mm
辊面宽度：200mm
线速度：0-10m/min
加热/冷却方式：电加热/风机冷却
操作温度：室温-350℃
温度控制精度：±1℃
产量：10kg/h
尺寸：1700mm×1050mm×1970mm
整机重量：约1600kg
压力测量范围/精度：0-50mpa，0.5%f.s
主电机功率：5.5kw
工作电压：三相380VAC±10%，单相220VAC±10%，50Hz
额定功率：约27kw
三层共挤流延薄膜的优势
由于它能够使多种具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起,因而使得制品兼有不同材料的优良特性,在特性上能进行互补,从而使制品得到特殊要求的性能和外观,如防氧和防湿的阻隔性、阻渗性、透明性、保香性、保温性、防紫外线、抗污染性、高温蒸煮性、低温热封性以及强度、刚度、硬度等机械性能。
共挤膜与复合膜的区别
共挤膜是有吹膜机直接分多层共挤工艺吹膜出来，复合膜是有复合机用胶水复合工艺把薄膜复合起来！
以单层LDPE或LDPE与其它树脂共混生产的薄膜，性能单一，无法满足现代物品发展对包装的要求，因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜，其综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综合性能提高，而其加工成本又降低，得到广泛使用。
H层共挤流延的共挤CPP、无改性PP／可热封PP等。
小型三层共挤流延实验线的大优势可以在接近于实际加工条件下对各种材料的加工参数进行在线动态测试，且测试数据（包括：熔体温度、熔体压力、螺杆转速、电机电流等）均可以曲线或数字的形式实时显示，为用户的科学研究提供提供可靠的实验数据。
