注意：
1.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况，当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况，应及时修补或更换。
2.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时（调整填料压盖也无法解决），应停止运行，待釜内压力及润滑压力泄放后，更换填料。
3.反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。
4.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下.研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等。
5.升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。
长期使用的反应釜内容易残留杂物，随着时间逐步在反应釜中堆积，不但影响釜的容量，残留物中的成分还会对反应发生影响。反应釜除了需要正确的操作和日常的维护，还需要注意清洗要求，先要知道设备内的垢样成分，方法是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。
因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底造成的。那么解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的不锈钢反应釜底而实现，该辅助的不锈钢反应釜底比实际的要稍高一点，留出3～10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的不锈钢反应釜底上，而不会在实际的不锈钢反应釜底上形成绝热层。
不锈钢反应釜在工作时设定的压力值是有一定规定的，要按照GB150的规定进行处理，不锈钢反应釜的表面是金属材质的，所需要加工的产品也是金属材质的，所以要保持温度的稳定性。这里要说一下，温度是金属温度，主要是指容器受到压力之后，在元件的截面进行温度的测量，这些测量出来的温度就是金属温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
不锈钢反应釜是一种综合性反应容器，通过结构设计和参数配置，实现了加热、蒸发、冷却和按工艺要求的低速混合等功能。一般情况下，不锈钢反应釜内的某些配料需要较高的内部温度才能完成，因此，不仅要能承受高压，而且还能承受高温。
如果不锈钢反应釜没有完全拆卸或更换，实验将操作或关闭反应器的手孔，以产生爆炸性化合物并爆炸。工作压力和泄漏试验均为可燃气体。没有火灾分析，没有火灾，没有火灾。闸阀和法兰盘的基础螺栓应随工作压力紧固。
