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鄂州YX25-430钛锌板,矮立边钛锌板

更新时间:2024-06-25 04:01:40 [举报]

铝镁锰板屋面板安装工艺 一、安装工序安排 铝镁锰板屋面系统的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。铝镁锰板屋面系统的施工工序宜安排在一个立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中,如相邻处有高出屋面的工程施工,应在相邻工程湿作业完成后开工,以保护屋面工程不被损坏,或不被用作脚手架的支撑面。铝镁锰板屋面系统应在其支承构件的全部工序完成后开工。 二、安装工艺 1.放线 由于铝镁锰板屋面是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到作用,不可忽视。 1)安装放线前应对安装面上的已有支承位置和尺寸进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。 2)根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿径向方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的径向轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔5块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累,安装产生的误差在每5块一组的块内消除。 3)屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以檐口线、屋脊线的平直度。不允许仅用目测和经验的方法,否则难以达到安装质量要求。 2.板材吊装 本项目拟采用钢丝滑升法提升的方法,该方法由于不用大型机械,设备可灵活移动到需要安装的地点,故而方便且施工费用低。这种方法每次提升数量少,但是屋面运距短,是一种被经常采用的方法。 钢丝滑升法的人工提升方法见下图。这种方法是在建筑的外墙处设若干道钢丝,钢丝上设套管,板置于钢管上,屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管,则特长板被提升到屋面上。

种类编辑
A、原色锤纹 Stucco(无规则压纹)、Emboss(规则压纹)
锤纹的主要目的:
1、增加铝镁锰板刚度;
2、防止光污染;
3、更加均匀的氧化;
B、烤漆涂层 (PVDF、PVF2、PE)
屋面及外墙用铝镁锰合金一般采用预滚涂(Coil Coated)工艺,具有色差控制好、漆膜均匀、质量稳定性高、环保等优点。
涂层种类一般选用含氟碳树脂70%以上的PVDF氟碳漆,倍安捷公司可以提供包括:RAL、NCS、PANTONE在内的国际色系以供用户选择,亦可根据客户需要配制任何颜色。
用途编辑
铝镁锰板广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑屋面与墙面系统。

合铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作百度排名优化,流水作业。
复合铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作百度排名优化,流水作业。复合铝镁锰板的制作与其支持固定体例有关。
通常沿周围距边缘肯定宽度沟槽、切角,再折成盆形板,然后在板后加铝方管增强。周围通过铝角码(铝角铁)与框架连接固定。这种安装方法较牢固、结果好,且在板与增强铝方管间加胶粘结,此种方法已被广泛采用。沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。 U型槽可获得小弯曲半径。在弯曲时,板材将被拉长,因此原始板材加工长度要比制品的计算长度短一些。这个拉长的长度转变,与铝的辊轧方向的横向或平行向有关,应适当考虑弯曲条件进行试验。 对于弧形板,因为复合铝镁锰板有的加工性能,可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时,留出75~l00mm的直线部分以备切除,这是辊轧工艺要求。作为板后增强的铝方管也可直接弯曲这个过程重要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝镁锰板加工成施工所需的外形和尺寸。

铝镁锰板从涂层来说,主要分为两类,烤漆和不烤漆,不带有油漆的分为两种,本色板和锤纹板,本色板就是铝镁锰板的本来的颜色,很亮的,锤纹板,也叫作橘皮板,顾名思义,就是表面像橘子皮一样,有花纹,凹凸不平的锤纹板主要分为规则的锤纹板和不规则的锤纹板(根据文字命名,不做详细介绍)
铝镁锰板油漆主要分为两类,氟碳油漆(PVDF油漆),聚酯油漆(PE油漆),可以根据客户的要求,定做聚氨酯油漆,环氧树脂油漆,改性硅酮油漆。颜色也可以根据客户的要求,做成不同的颜色,尽量满足客户的审美要求。

直立锁边系统是一个传统的铝镁锰板安装系统,通过使用的立边和咬合设备,在沿着板条长度方向上将两块板的立边进行咬合,从而将屋面或墙面连接成为一个整体。系统不需要打胶,结构性防水。这个系统可以节省很多安装时间,尤其对于面积较大的屋面或墙面,提供了一个有效降低成本的方法。另外,直立锁边系统也非常适合气候严酷的环境,如强风、雨雪较大的地方。直立锁边系统的立边高度为65mm,使建筑物呈现出一种具有韵律感和现代感的外观。
铝镁锰板特点与彩钢板特点的比较
 
铝镁锰的特点
彩钢板的特点
耐久性
与大气形成氧化铝薄膜,防止被进一步腐蚀。
在潮湿空气及雨、雪水的侵蚀下容易腐蚀生锈,特别是接缝的部位。
重量
重量轻(密度为2700kg/m3)
重量比较重(密度为7850kg/m3)
强度和刚度
铝合金中有镁,锰的含量,因此具有一定的强度和刚度
强度和刚度比较好
外观性
可分为非涂漆(锤纹、压花、预钝化氧化铝表面处理等)和涂漆类(PVDF、SMP、PE、PVC皮膜等)
涂漆类(PVDF、SMP、PE、PVC皮膜等)
防雷性能
厚度一般为0.7mm和0.9mm,可直接作为防雷接闪器(规范<<建筑防雷设计规范>>G057),避免在屋面穿孔。
一般采用0.5mm厚镀铝锌和镀锌钢板,不能直接作为防雷接闪器,需另外架设防雷接闪器(如避雷针)
安全消防
熔点低(660摄氏度),发生火灾时,屋面易被烧穿,使火势向外蔓延,而不向内横向蔓延,有助于消防员从顶部伸入消防水管救火。
钢的熔点高(1515摄氏度),
性价比
较高
较低

怎样选择铝镁锰板?
铝镁锰板广泛应用于机场航站楼、飞机维修站、车站及大型交通枢纽、会展中心、体育场馆及民用住宅等的屋面和墙面系统。并受到越来越多的关注。那么如何选择正确的铝镁锰板呢?
一、铝镁锰板材中高竖边和低竖边有什么区别?
  同行很清楚,Al-Mg-Mn板主要分为高立边和低立边两种(这和地板承重板的道理一样,分为开合)。高立边和低立边只是业内的一些名称,学名应该是垂直单锁边和垂直双锁边,肋高分别为65mm和25mm,常用型号有400和430。
  二、这两种铝镁锰板在现代建筑中也有广泛的应用。先说两者的主要区别。
  1.防水性
  高立边Al-Mg-Mn板在抗水性方面更有优势,这是由肋高决定的,雨水更难渗入高立边板。
  2.美观度
  从外观上看,完成的铝镁锰低立边板比高立边板更美观。
  3.用途
  在正常情况下,它们以同样的方式用于屋面。但在没有要求的情况下,低立边铝镁锰屋面板用于私人使用,高立边铝镁锰屋面板用于健身房。
  4.经济性
  价格方面,高立边铝镁锰板比低立边铝镁锰面板贵,主要是进料宽度不同造成的。

铝镁锰屋面系统简介:
具有耐腐蚀、美观、重量轻、强度大、容易加工成型等诸多优点,这种屋面系统的270°咬合工艺皆有自动咬合机扣咬双边单支座全自动操作缝合而成,而扣合边与支座形成的包裹扣合方式又巧妙的解决了因热胀冷缩产生的物理位移。该优势反映在:纵向超长的大跨度屋面系统不因内外部受力影响变形。同时本屋面系统完整的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
铝镁锰板具有耐腐蚀、美观、重量轻、强度大、容易加工成型等诸多优点,广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑。
这种屋面板的270°咬合工艺皆有自动咬合机扣咬双边单支座全自动操作缝合而成,而扣合边与支座形成的包裹扣合方式又巧妙的解决了因热胀冷缩产生的物理位移。该优势反映在:纵向超长的大跨度屋面系统不因内外部受力影响变形。同时本屋面系统完整的附件供应可满足各种建筑形式的要求。

铝镁锰板近年来随着我国建筑事业的蓬勃发展和钢材产量质量的不断提高,钢承板发展迅速,钢材的开发、计算的改进、新结构体系的应用等方面都有很大进展。接下来为您分析的结构特点。
类型
1.直立锁边铝镁锰屋面板
(1)型号
65-420/425/430/500/600
(2)形状
扇形板正弧扇形板 反弧扇形板直板 正弧直板 反弧直板
(3)结构
标准型
多功能型
大跨度型
2.直立锁缝铝镁锰屋面系板
(1)型号
25-330/430/530
(2)形状
正弧板 圆弧板 扇形板

铝镁锰板基材通常采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金板压型制作,合金状态为H24。其屈服强度≥190 MPa,抗拉强度在240~285 MPa,伸长率≥3%。收边板基材采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金压型制作,合金状态为H34/H44,其屈服强度170MPa ,抗拉强度在220~265 MPa ,伸长率≥3%。
铝镁锰板基材(AA3004) 主要成分含量:Si≤0.3% ;Fe≤0.7% ;Cu≤0.25% ;Zn <0.25% ;Mn 为1.0%~1.5%;Mg 为0.8%~1.3%;其余为Al。
铝镁锰合金板的涂层
常用的涂层有:原色锤纹、聚酯(PE)烤漆涂层、氟碳(PVDF)喷涂烤漆涂层。
PVDF 涂层:耐磨性好、电性能;具有的抗紫外线性;耐气候老化性好,耐燃、耐油、耐化学品腐蚀性能好。
PVDF 涂装系统分两种:
1)预辊涂层铝板:预辊涂所用涂漆中PVDF 的基料含量高达70%,经水平自动化二涂二烤或三涂三烤辊涂工艺制成,每一涂层都需经过烘烤固化后再涂层;三涂三烤涂层的密实性与抗腐蚀、性都远优于二涂二烤涂层。
2)普通喷涂铝板:通常采用二涂一烤或三涂二烤涂装,工序均由人工操作完成,涂层的附着性、表面色差均劣于预辊涂板。

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