塔体内的填料是气液两相接触的通常构件，塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或综合反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致于造成过大的阻力，经吸收或综合后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。废水在酸雾废气净化塔循环池中经加药处理后循环使用，沉渣定期清捞，外运。
1.喷淋塔吸收原理
吸收过程的气液平衡
吸收净化气态污染物的主体设备室吸收装置，包括各种类型的吸收塔、文丘里洗涤器、鼓泡反应器等。在吸收装置中，含有可被吸收的污染物a的混合气体与吸收剂S逆流（或顺流）接触，完成吸收过程，被净化了的气体（不被溶解的组分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分别排出装置之外作进一步的处理。气态污染物的净化效率，与吸收装置的结构、性能和吸收过程中的气液平衡有相当大的关系。
吸收过程进行的方向与限取决于溶质在气液两相中的气液平衡有关系。对于任何气体，在一定条件下，在某种溶剂中溶解达到平衡时，其在气相中德分压是一定的，称之为平衡分压，用p*表示。在吸收过程中，当气相中溶质的实际分压p其与液相成平衡的溶质分压时，即p＞p*时，溶质便由气相向液相转移，于是发生了吸收过程。p与p*的差别越大，吸收的推动力越大，吸收的速率也越大；反之，如果p＜p*，溶质便由液相向气相转移，即吸收的逆过程，成为解吸（或脱吸）。
1.2吸收过程的机理
吸收过程是一个相际传质机理，主要有双膜理论、薄膜理论、溶质渗透理论、表面更新理论、界面动力状态理论等，这些理论对于相际传质过程中德界面状况及流体力学因素的影响等方面的研究和描述各有千秋。不同类型的吸收塔分别采用不同的传质机理作为自己的理论模型。但是，目前尚不能据此进行传质设备的计算或解决其他实际问题。
1.3伴有化学反应的吸收过程
在吸收操作中，伴有显著化学反应的吸收过程称为化学吸收。例如，用naoh、na2c03或nh3oh等的水溶液吸收co2、so2或h2s等，均属化学吸收。
因此，在用吸收法净化气态污染物时，应该根据被吸收气体的性质选择适宜的吸收剂，并尽可能的采用化学吸收（酸碱反应等）的方法。
净化塔是一种用于净化空气或水的设备，通常被用于工厂、化工厂、污水处理厂等场所。它通过一系列的净化工艺，如吸附、吸附、沉降、过滤等，将空气或水中的有害物质去除或降低，从而达到净化的目的。净化塔可以有效地改善空气或水质量，保护环境和人类健康。
烟气脱硫塔结构图锅炉脱硫塔及烟道有哪几种用途!概述是国内从事涡轮增压湍流除尘脱硫技术的脱硫设备公司，其工作原理是：含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持且稳定的传质速率，因此,它是一种十分的低阻脱硫设备。公司拥有的涡轮增压湍流传质脱硫设备技术，属于高科技第三代产品。其技术核心是：建立在渗透表面更新理论基础上，基于多项紊流掺混的强传质机理，属于用液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和有害气体并实现净化的目的，具有同时除尘脱硫的高新技术，其技术特点是：除尘脱硫一体化，能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3•H2O、工业废碱液）等优势。在国内外湿法除尘脱硫工艺技术上，居水平。并且在燃煤工业锅炉应用中，实现零排放的业绩。脱硫除尘在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫，尾气净化，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的 烟气脱硫塔结构图锅炉脱硫塔及烟道有哪几种用途! 废氨水净化效率，原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。?除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，因此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染 经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
二、污泥处理我国长期以来存在“重水轻泥”的现象，根据相关数据显示，我国31%的污泥处置方法为就地填埋；3.45%的污泥与垃圾混合填埋；3.45%的污泥进行焚烧处理。还有大量污泥未处理，随意的外运、填埋或堆放，很容易对环境造成二次污染。
