粉料包装机适宜各类均匀颗粒、各类粉体的全自动计量包装，可自动完成计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程，配备自动料位控制，可选除静电、吸尘装置。广泛应用于食品、药品、化工、添加剂等诸多行业。
全自动包装机的常规运维知识
1、开机前对包装机、电子秤、粉剂头、上料机进行清洁、点检、润滑。
2、开启电源、气源，确保电气无间断供应，气压≥0.6Mpa。
3、安装卷膜、色带、字粒，认真做好三方确认。
4、检查屏幕参数，满足生产需求，设定封块温度，机台预热30分钟。
5、 确保物料的清洁度，无杂质，避免下料堵塞。
6、温度达到要求后，启动包装机，首包检查外观、图案完整、日期清晰正确。
7、称重检测，重量合格后自动包装。
8、每班生产结束后，对包装机、封块、粉剂头、螺杆、真空上料机进行清洗、清洁，确保下次使用前，机器本身无污物粘连。
9、定期要检测设备的螺丝和传动结构，防止螺丝松动，并且保持传动结构的润滑，延长机器的使用时间和效果。
10、遵照规范的操作流程，限度减少耗材的浪费，提升运行效率，延长设备使用寿命。
自动称重包装机的原理：
1、自动称重包装机触摸屏控制系统，支持中英文，操作简单实用。
2、自动称重包装机的振动料盘运行平稳、噪音低，不损伤原料，采用精密的计数控制装置，计数的准确率，消除负误差，自动称重包装机 中每个送料器可任意开启或关闭，以方便生产需要。
3、每套料盘装有料满停机、缺料报警或停机装置，确保每袋准确无误。自动称重包装机有自诊断功能，当出现故障后能够自动报警或者停机（报警或者 停机用户可选），装有多个急停按钮，方便操作。
4、自动称重包装机能实现对物料自动排列、自动计数、填充、封口、包装、输送。产品包装个数随意调节、装包袋数可自行控制，自动显示包装数量， 可方便的统计出机器的工作量。
5、自动称重包装机具有可靠的安全防护功能(各危险部位均安装有安全保护装置)。
6、高度兼容，可满足市面上超过90%不同形状的零件的包装要求。
7、自动称重包装机通过加装输送斗，可支持多种配件自动包装，链条在前进过程中更加平稳、快速，安全、噪声低。
8、可根据顾客的要求增加振动盘、上料机、袋子打孔装置、打码机、成品输送机等设备。
