PEI主要特性
1、PEI中文名字（聚醚酰亚胺）是琥珀色透明固体,有良好的阻燃性和低烟度,燃烧等级为UL94-V-0级。
2、PEI具有很强的高温稳定性.耐高温,热变形温度达220℃,可在-160一180℃的工作温度下长期使用。
3、水解稳定性很好,耐高温,耐蒸汽；
4、聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能。
取代金属制造光纤连接器,可使元件结构佳化,简化其制造和装配步骤,保持更的尺寸。用于汽车领域,如用以制造高温连接件、产, 高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器和控制空气和燃料混合物的传感器。还可用作耐高温润滑侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸馏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。
由于PEI具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和航空等工业部门，并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器，可使元件结构佳化，简化其制造和装配步骤，保持更的尺寸。用于汽车领域，如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）和控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。
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PEI的性能特点1.物理性能：
非结晶型；尺寸稳定性好；蠕变敏感度低；热膨胀系数小且均匀；的强度重量比；非常出色的抗着色性能；符合FDA和NSF
2.耐热性能：高温稳定性；很高的长期耐热能力，热变形温度达220℃；玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，可在-160一180℃的工作温度下长期使用，允许间歇高使用温度为200℃；导热系数0.22W/m/K。
3.电性能：的电气性能；在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数（低至3.15）和介电损耗及的介电强度；电绝缘；
4.耐化学性：PEI几乎不为所有脂肪族烃类浸蚀，对硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性，但PEI对碱性溶剂的耐受性不好。
也因为这点，PEI在经过阳极处理后而比变色，被水果公司作为ＩＰ４双色隔断条的二射材料，但也因为其耐碱性差，在ＩＰ５以后被ＰＰＳＵ所取代（本身的抗冲击性不是特别好，加之碱性溶液同时也使其抗冲击性能更下降）。
它具有优良的耐水性和耐沸水分解性能，在沸水中经1000h后仍能保持的拉伸85%强度。室温下在汽油中浸泡96h未见异常，但在150℃时能溶于、三氯乙烯和氢氧化胺等溶剂，耐碱性较差。
对以氟里昂为基础的清洗剂、致冷剂和气相焊接介质耐受性很好。另外，其对芳香烃，酯类，醚类，酮类等溶剂比较敏感，在使用环境中有与这些物质接触时要特别留意。
5.耐候性：PEI的耐气候性，在不加任何稳定剂条件下，能经受紫外线的曝晒，经在氙灯耐候试验箱内曝晒1000小时，拉伸强度变化极微。在β射线下的耐也优于PSF、PES等。
6.耐性：PEI还显示出良好的耐伽马性，在用钴60以每小时1 兆拉德的速率经累积暴露5000兆拉德之后，拉伸强度仅损失6%。此外，PEI对可见光、红外和微波是透过的，不吸收。
7.成型加工性：和热固性聚酰亚胺不同，PEI能以传统的热塑性塑料成型方法进行加工，加上的机械切削和二次装饰特性，可以制造各种各样的零部件。
PEI工程塑料的加工工艺和主要特性
加工工艺：干燥---PEI 具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于 0.02%。建议干燥条件为 150℃、4 小时。熔化温度：普通类型材料为 340～400℃；增强类型材料为 340～425℃；ATX 为 340-370。---模具温度：107～175℃，建议模具温度为 140℃。---压力：700～1500bar。---速度：使用尽可能高的速度。
主要特性：1.物理性能：非结晶型；尺寸稳定性好；蠕变敏感度低；热膨胀系数小且均匀；的强度重量比；非常出色的抗着色性能；符合 FDA 和 NSF 2.力学性能：冲击强度高；的延展性；耐疲劳性，长期抗蠕变性3.耐热性能：高温稳定性；很高的长期耐热能力，热变形温度达 220℃；玻璃态转变温度（Tg）为 217℃， HDT/Ae 为 190℃，可在-160 一 180℃的工作温度下长期使用，允许间歇高使用温度为 200℃；导热系数 0.22W/m/K
4.燃烧性能：的天然阻燃性；低烟度，无需添加阻燃剂；5.化学稳定性：水解稳定性很好；耐高温，耐蒸汽；对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液；6.电性能：的电气性能；在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数（低至 3.15）和介电损耗及的介电强度；电绝缘；7.耐候性能；8.耐性能：具有很好的抗紫外线、Y 射线性能；高的微波可穿性；对可见光、红外光和微波是透明、不吸收的8.加工性：收缩率低，良好的等方向机械特性。
PEI塑胶原料聚醚酰应用范围:汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（器械、工具壳体、非植入器械）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C、4小时的干燥处理。
熔化温度：普通类型材料为340~400C；增强类型材料为340~415C。
模具温度：107~175C，建议模具温度为140C。压力：700~1500bar。
速度：使用尽可能高的速度。
化学和物理特性: PEI具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI的热稳定性可用来制作高温耐热器件。
PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达215C。PEI还具有很低的收缩率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向机械特性。
PEI工程塑料的加工工艺：
1、收缩性0.006in(0.6%) , 加30%玻纤可减少0.2%~0.4%。
2、底色为橙/褐/琥珀色，遇火燃烧发出火焰，离火后自动熄灭。
3、模温65~175℃，140℃为佳，室温下内吸水0.25%(饱和吸水量约为1.25%)。
4、焗料：150℃/3~5小时，如橡胶有泡沫或制品有银色的条纹，物料有较长的烘干时间。用原料啤塑烘干3小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
5、机筒不佳，制品就会有黑点，好用短咀，由于高温可能导致降质，故射胶量与机器的炮筒互相配合。
6、熔胶温度：340~425℃，约380℃佳。
7、若温度360℃，停留不能超过10分钟，400℃时不能停留超过6分钟。
8、射速适中至高速，回胶转速配合周期，背压随意，洗机可用HDPE、GFPC、PMMA（PMMA只在低温下使用），以加工温度开始清理，改温度降至260℃，直到将PEI完全清理，继续操作10分钟，然后重新清理，澈底清除为止。
9、把PEI浸入苯酒精中就可以发现应力的痕迹，2500PSI以上的应力，在浸入苯酒清15~20秒后即可现形，二氧化钾烷的威力更甚，只须30秒/1000PSI以上的应力即可现形。
PEI塑胶原料主要分类及部分牌号：注塑 未增强型 标准 1000,1000F,1000P,1000R；易流动性 1010,1010F,1000R；加颜料的树脂 1100,1100F,1100R ,1110,1110F；中等耐热性 1285,LTX300A,LTX300B；增强型 玻璃纤维增强型 2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R 2310,2310R,24R；研磨玻璃纤维增强型 2212,2212R,2312,2313；玻璃纤维/矿物增强型 3451,3452；碳纤维增强型 7201,7801；耐磨性 未增强型 4001 增强型 4000,4211；抗冲击性变化 HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F；耐化学剂性未增强型CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R；增强型 CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R ,CRS5301 ,CRS5311；航空树脂 未增强型 9075,9076； 增强型 AR9100,AR9200,AR9300；混合级 PEI/PCE 混合 ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R；PEI/PPO 混合 MD133；挤塑 航空树脂 8015,D9065
