耐火砖制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以紧密堆积而获得致密的坯体。
窑炉耐火砖浇注成型时，铸口处常出现缩孔，此处砖体气孔较多，致密度差，所以在砌玻璃熔化部池壁时，均将缩孔朝窖内方向，窑炉耐火砖若铸口朝外，当砖体侵蚀到很薄时，会造成漏跑玻璃液事故。在池窑上部火焰空间使用时，使用寿命很长，也不会发生跑玻璃液问题，所以，又都将铸口朝外使用，延长使用寿命。
窑炉用耐火砖热膨胀的不规则容化。熔铸锆刚玉砖的膨胀曲线在1000℃附近有一段异常，窑炉用耐火砖其内部O2晶体发生可逆性的晶体转变，有较大的体积变化，因此， 含量的制品，不宜用在1000℃左右、温度常有急剧波动的部位。烘炉烤窑时，在900～1150℃时温度变化不能过大，一般不能超过15℃／h，要求平稳升温。某些部位要防止吹冷风，需用其他砖保护，以防炸裂。
