高炉出铁沟捣打料具有体积密度高、中温和高温强度好、抗侵蚀强、耐冲刷、不粘渣铁、施工方便等特点。94年率先研制生产的GCD-70A免烘烤捣打料施工后不用烘烤、且使用过程中不冒烟、使用寿命长。适合各大、中、小高炉出铁沟的生产需要
冷态
热态抗折≥MPa
线变
使用部位
大中型高炉
大型高炉铁沟
中小型高炉铁沟
小型高炉
捣打料的理化指标
发布时间：2015/5/26 8:24:58 浏览次数：1886
捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。
捣打料化学稳定性好,耐冲刷,抗磨损,抗剥落,耐热震,广泛应用于冶金,建材,有色金属冶炼,化工,机械等制造行业！
酸性、中性、碱性捣打料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉捣打料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁、可煅铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。捣打料中一般不加增塑剂和缓凝剂之类的外加剂。所以水分比较低，当采用非水溶性有机结合剂时，混合料中无水。在有些捣打料中，还使用耐火纤维作为增强材料。
来石浇注料适用于石化工业管式加热炉、轻柴油、乙烷裂解炉炉衬、常减压炉、硫回收装置、蒸汽锅炉、龟甲网隔热层、两器筒体及管道隔热单层、其他工业炉炉门、看火孔、观察孔门内衬等，还可用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。
产品优势
莫来石浇注料使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能；单位容重轻，结构重量减轻40～60%，*炉顶吊挂砖断砖隐患；导热系数低，多孔莫来石骨料配料，导热系数低，保温性能好；可快速烘炉，缩短烘炉工期，经济效益显著；
技术参数
莫来石系列浇注料理化性能
产品名称及牌号 莫来石质浇注料 刚玉、莫来石高强耐磨浇注料 刚玉、莫来石钢纤维耐磨浇注料
SX-20 SX-20G SX-20GF
化学成份（%） AL2O3≥ 65 75 75
SiO2≤ 25 20 20
高使用温度（℃） 1500 1600 1600
体积密度（g/cm3） 110℃×24h≥ 2.50 2.75 2.75
耐压强度/抗折强度（MPa） 110℃×24h≥ 100/10 100/10 100/10
1100℃×3h≥ 110/10 120/12 120/12
1500℃×3h≥ - 130/>12 130/>12
线变化率（%） 1100℃×3h -0.1～-0.3 -0.1～-0.3 -0.1～-0.3
1500℃×3h≤ - -0.5 -0.5
加水量（%） 5.0-6.5 4.5-6.0 4.5-6.0
施工方法 振动
用途 水泥窑前后窑口、冷却机等高温部位。 大型水泥窑前后窑口、喷煤管等高温耐磨部位，SX-20GK为窑口、SX-20GP为喷煤管。 同SX-20G，但强度及热稳定性优于SX-20G。
特性 1.具有高温结构强度高，高温蠕变率低，热膨胀小，抗化学侵蚀性强，抗热震等优点。
2.养护、脱模、烘烤时间短，不惚爆裂。
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高铝高强耐磨浇注料
系列高强耐磨耐火浇注料，根据不同牌号分别采用刚玉或*高铝矾土熟料、碳化硅等骨料，并引入多种微粉、超微粉、刚玉粉和外加剂作掺和料配置而成。其主要特点是：高强、耐冲刷、热震稳定性好等特点，使用于循环流化床锅炉的布风板、放渣管、炉膛密相区以及炉膛出口、旋风分离器及进出口烟道，回料器，冷渣器等结构较复杂、可以立模浇注且振动较小的部位。工作温度900℃左右。
特种耐火捣打料
产品简介产品优势技术参数产品简介 耐火捣打料于其他不定形材料相比,捣打料呈干或半干的松散状,多数在成形之前无粘结性,因而只有强力捣打才可获得密实的结构。捣打料同浇注料和可塑料相比,高温下它具有较高的稳定性和耐侵蚀性。产品优势 捣打料除在常温下进行施工外，当采用可形成碳结合的热塑性有机材料做结合剂，多采用热态搅拌的方法，混合料搅拌均匀后立即施工。磷酸盐结合的高铝质、刚玉质、铬刚玉等，应先将稀释好酸…
莫来石轻质浇注料
莫来石轻质浇注料是华岩以*多孔莫来石骨料为原料，外加细粉和添加剂搅拌成。莫来石骨料的临界粒度为12mm;长期使用温度为 1350度。
