磨床维修是指对磨床进行维护、保养和修复。磨床是一种用来加工金属、陶瓷和其他材料的机床，其主要功能是将工件进行精密磨削和加工，以达到和高表面质量的要求。在使用过程中，磨床会受到磨损、故障和老化等影响，需要进行维修和保养。 磨床维修的内容包括：检查磨床的运转状态和机械结构，清洁和润滑磨床各部分，检查电气系统和控制系统的运行情况，更换磨床的零部件和配件，调整磨床的精度和性能，修复磨床的故障和损坏等。 磨床维修需要具备一定的机械和电气技能和知识，以及对磨床的结构和工作原理有深入的了解。同时，还需要具备良好的安全意识和操作技能，以维修过程中的安全性和有效性。
磨床维修床身导轨在垂直平面内的不直度 在床身导轨上放一个检具。检具上有两个支点在一根导轨上，两支点间的距离250和500别有一个可调整的支点，在另一根导轨上。 在检具上和床身导轨平行放一个水平仪。移动检具，每隔250记录一次水平仪读数，在导轨全部长度上至记录三个读数。将水平仪读数依次排列，画出检具运动曲线。 在每1米长度上的运动曲线和它的两端点连续间的大坐标值，就是1米长度上不直度的误差。 作相互平行的直线夹住运动曲线，距离小的两条平行线间的坐标值，就是导轨全部长度上不直度的误差。
磨床维修、磨床的特点：
1、适合于复杂异形零件的加工；
2、实现计算机控制，排除人为误差；
3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制；
4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度；
5、磨床使机械加工设备增加了柔性化的特点。
柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。
床身导轨修复前应做好以下准备工作： 卸下前罩，松开操纵箱与床身之间的紧固螺钉。 松开台面手摇机构、进给机构与床身的联接螺钉，上述螺钉松开24h以上，以消除导轨的应力变形。 24h后再紧固全部松开的螺钉；装上操纵箱、前罩，并紧固，使床身导轨处于预载荷状态。然后送磨床修复或进行刮削修复。
数控强力成型磨床主要用于磨削航空发动机和汽轮机叶片榫齿、机车连杆和柴油机气门摇臂接合齿、汽车转向泵、液压泵和压缩机转子槽、齿条、摆线轮、花键轴及其拉刀、推剪刀片、卡盘卡爪、鼠牙盘、游标卡尺、搓丝板、直线导轨等型面。
磨床电气改造特点： 手动改为自动，使磨床达到上下快速进刀。采用日本三菱PLC控制系统，加装触摸屏、电子手轮、具备快速微进给功能，微进量可达0.001mm。简易式的人机介面设计，操作功能一目了然、简单易学、提高了生产效率、减少工件损耗。
