◆HH5-13E自动钢筋弯箍机特点：
1、曲线型钢筋矫直机构，避免钢筋轴向扭转，确保钢筋矫直达到好效果；
2、可随意调整所折弯钢筋长度，达到双向弯箍一体；
3、配备手动牵引机构，钢筋上料方便、快捷；
4、该机实现双向弯曲，生产效率更高；
5、集钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能结合，实现一机多用的功能；
6、设备只需一人操作即可，节省人工成本，提高生产效率。
自动钢筋弯箍机/数控钢筋箍筋机/全自动钢筋调直机弯钩一体机
1、采用新型的控制技术，可远程遥控器操控。实现全自动，连续的调直弯曲切断成型加工流程。
2、集钢筋的矫直，弯箍，切断于一体，真正实现一机多能。
3、由伺服电机驱动，PLC控制，箍筋成型没误差。
4、可同时弯箍双线箍筋，生产，大大降低劳动强度。
5、产能可达1600-2300个/每小时，可代替10-20名钢筋工同时作业。
6、该机数控触摸屏系统具有自动生成图形，计数等功能操作界面图形化更加直观，人性化易操作
7、自动识别故障和报警功能，可以使你更加方便快捷的维护设备。
8、采用气泵装置，气压自动压紧调直轮的调直系统，免去了人工调节。
9、自动上料装置节省了人工一点一点上料的繁琐。
我公司主要研发、生产、销售数控钢筋弯箍机、钢筋笼滚笼机、锚具钢筋螺旋筋机、数控钢筋弯曲中心、钢筋调直切断机和小型钢筋机械等一系列桥梁和隧道钢筋加工设备尤其是生产的曲线型弯箍机和路桥钢筋笼滚笼机，产量和销量均创出不错的佳绩。目前，公司产品已被广泛应用于高铁高速、水利电站、大型桥梁隧道、地铁钢筋加工厂、锚具加工以及标准件加工等。新的发展时期，公司紧紧跟随国家加大基础设施建设投入步伐，加快创新、加强管理、抓住机遇、，用创新的设计理念，过硬的品牌质量，来为中国的高铁高速建设、水利设施建设、保障房建设提供新型好用的钢筋加工设备。
自动钢筋弯箍机故障排查方法：
1、应定期检查刀口锋利情况，若发现刀口用钝及时磨砺或调换。
2、定期检查机床各部分并保持机器周围场地的清洁，电线绝缘应良好。
3、钢筋弯箍机操作者必修熟悉机床的结构、性能、工作原理、本机为多人同时操作且需有专人负责指挥生产。
4、切忌将手伸入上下刀片之间以免发生人身伤害。
5、经常检查滤油器，使之保持应有的通油量，防止油路阻塞、通油量减少，油泵吸空影响油泵寿命。
6、工完料净，及时清理机床周围的边料及卫生，确保安荃生产，提高工作效率。
自动钢筋弯箍机的日常维护
在每次轮班结束或开始时，建议一般清洁工作，以去除氧化铁和杂物，这样可以减少磨损，减少阻力。 检查切刀是否完好，滚子固定螺栓松动。检查列车长的密闭情况，如果有松动，应拧紧，否则会导致牵引轮塌陷。
在每个类需求小于3℃时需排水工作,或者因为水冻结将导致气动系统不工作;使用棉纱来吸收消音器的水分，否则气缸将会缓慢或无法移动。
润滑:需定期增加或莄换设备的牵引机构、矫直轮、剪切机构和弯曲机构，以润滑轴承，延长使用寿命。
拧紧螺丝:牵引两个主动轮螺丝紧固，牵拉和车轮压力螺丝紧固，牵引在领端盖上，螺钉紧固螺丝紧固的剪切刀，弯曲的芯棒紧固螺钉紧固，曲轴弯曲。
自动钢筋弯箍机是一种应用于工程生产中的机械设备，由于技术高超严谨，科技含量较高，所以使用时故障发生的几率很低，有着率，低消耗，噪声小、震动小的特点。数控弯箍机在操作时一般需要两个人完成，操作简单，方便。在建筑、桥梁等大型的土木工程建设中起到了重要的作用。
自动钢筋弯箍机的特点
1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。
2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。
4、生产、相当二十到三十人工。
5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低。
