碳化炉由炉体、炉盖、感应器、熔炼坩埚、保温材料、加料箱、炉盖升降机构、真空机组、中频电源、电控柜、测温仪器组成。在运行期间可以连续不间断的运行，并通过提升温度的方式达到操作目的的设备。炉体类型分为立式和卧式两种，具有加热温度高、熔炼速度快、结构紧凑、布局合理，操作简单等特点。
高温碳化炉的原理
连续式高温碳化炉，主要包括：加热部分，均热部分，保温层，炉体及外腔，气体密封装置组成。
加热部分上主体为石墨发热体，为主体加热构析，加热后通过保温层上为多层保温毡结构进行保温，炉体结构为耐热砖体结构，与保温层通过支撑架连接，外腔为中空腔体，中间充以冷却水，外腔主体与前端炉盖结构以法兰盘上的螺栓为主要连接方式，后部连接保护性气封装置。
微波碳化制备出的碳纳米纤维其表面和内部绘声绘色和形态均一，没有皮芯结构，而且，碳化后的纤维毡其整体质地依然柔软，未发生的碳化变脆情况。
环保连续式炭化炉描述环保型连续式气化炭化炉是将果壳、竹屑、锯末、稻壳、花生皮、植物秸秆、树皮、棕榈壳、椰壳等含碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏热解、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。
低温碳化炉处理范围广
可以处理大部分垃圾（工业垃圾、塑料垃圾、木材、纸类、棉布类等可燃垃圾），终产物为陶瓷灰。
低温碳化炉产物可再利用
将投入的可燃生活垃圾，通过处理后变为1/100的碳化陶瓷灰（如果金属类等不能处理的垃圾混入的话，将会保留原状被排放出来）。陶瓷灰可以用于建筑材料、保温材料、以及用于农业肥料。
低温碳化炉操作管理简单
设备处理为全自动，只需要定期清除炉壁的附着物。低温碳化炉具有可以长期、稳定工作的优点。
低温碳化炉体由进口气体密封室、出口气体密封室、炉外壳、支架、保温层构成。
气体密封室是一个长通道，配备四个插板，每个插板可以调节，一个从上部调节，个从下部调节，其他两个从纤维的两边调节，以获得一个略大于纤维带的狭缝，确保纤维与密封室门没有摩擦的情况下在低温碳化炉内运行。密封室内部设置氮气密封管，根据各个碳纤维生产尸家的不同需求，氮气密封管在数量和位置上可设计成不同形式的组合。氮气密封管上设置气孔，以保持氮气能有效地封性低温炉的进出口。为了防止焦油在低温炉入口遇冷凝结，可以将氮气预热至400℃以上。
低温碳化炉的出口密封室，要设置水冷或风冷系统以冷却丝束，避免高温丝束进人空气中发生氧化。
