4060ER-S具有足够动力储备，易于安装，与所有标准驱动器兼容的高速电主轴，且功率密度平均水平。4060ER-S功率高达2KW，大扭矩215 Ncm，高转速50,000RPM，锥面跳动通常小于1 µm，不仅能轻松应对非金属（SMC复合材料、ABS）的加工，对于硬度较高的金属材料（钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢等），也能实现精密打磨、抛光、钻孔、切割、去毛刺等精密加工。
机器人钻孔抛光高速主轴电机 4060 ER-S
为提升工业机器人对精度和率加工的核心技术，速科德Kasite自主研发并在德国本地生产了该款4060-ER-S高速主轴电机，可广泛应用于汽车，3C等行业的金属(钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢)非金属(SMC复合材料、ABS)等材质的精密打磨，抛光，去毛刺，钻孔，切割等加工。
超大扭力可轻松实现较厚材料的切割加工，通气密封功能保护切削过程中粉尘不会进入主轴，延长主轴使用寿命。IP57防护等级避免液体进入主轴，IP67高防护等级可在水下正常工作。
4060-ER系列高速主轴与德国GmbH BMR SFU 0303驱动器的组合，为机器人率、精密加工画上句号。
Kasite高速电主轴来自德国本土sycotec工厂制造，功率范围900W~7.5KW，高转速60000rpm，大扭矩215Ncm，≤1µm，在机器人自动化加工(去毛刺、浮动去毛刺、倒角、钻孔、打磨、切削)等应用具有难以替代的优势，其中还推出了机械手双头主轴 50100 AC - duo，具有一次装夹，率加工等优点，Kasite主轴体积小，重量轻，安装非常方便，可适用于ABB、史陶比尔、库卡、安川、发那科等机器人。
德国原装进口Kasite 4060 ER-S高速电主轴具有尺寸小、扭力大、质量轻、精度高等特点，主轴转速范围3,000 – 50,000 min-1，大扭力215 Ncm，大功率2,000 W，锥面跳动通常1 µm。搭配德国GmbH BMR SFU 0303驱动器，提高至少40%的扭力，有效提升机器人加工精度和加工效率，缩短加工周期。
机器人对汽车金属零部件铝合金、钛合金、钢、铸铁等切割，随着金属材料硬度的提高，对主轴的转速、扭矩、功率等要求也随之提高。我们推荐Kasite 4060 ER-S、Kasite 50100 AC–duo、SycoTec 4064 DC HSK25等高速电主轴，转速高、功率大、扭矩大，可满足机器人对金属材料切割率、、无毛边的加工要求。
德国制造Kasite 4060 ER-S大输出功率为2,000 W，转速高达50,000 rpm，可提供215Ncm的扭矩，在短时间内可以较大负载，而且可以保持长时间高速旋转时大扭矩输出，提高金属切割效率。
速科德KASITE提供主轴型号：4060 ER-S。配合机器人完成金属铝合金、钛合金等金属切削加工。主轴采用无刷同步高速电机，转速范围：6,000 – 60,000 min-1，能够提供3000W功率，65 Ncm扭力值。
