当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。
管道离心泵的缺点：
1、运行前，管道离心泵泵体内充满液体。
2、小流量、大压头供应不当、低效、受限。
3、像牛奶一样设计不完善，操作不及时，容易产生泡沫，影响下道工序的生产。
4、管道离心泵安装不当，出现“绑气”现象。
5、管道离心泵也比往复泵效率低。
离心泵轴承润滑方式选择原则有哪些？
1、高速轻载轴承可挑选弥散微滴或油雾润滑；高速重载应挑选喷射润滑。
2、飞溅润滑与油浴润滑的归纳技能经济目标较低，应尽量少选用或不选用。
3、假如轴承的运转速度以及温升目标都比较合理，那么能够挑选润滑脂的方法。
4、假如是成套的设备中的轴承，在挑选润滑方法的过程中，应该充沛的考虑其他部件的润滑方法和特色，尽量的选用同一型号或者是同一个种类的润滑剂，这样在运转中，就能够减少很多的运转本钱。
5、在所有的润滑油润滑方法中，在技能以及经济方面归纳目标较高的为滴油润滑，所以在挑选的过程中，应该给予重视。对于滴油润滑来讲，假如说能够将自动化系统使用其中，将滴油润滑控制的更好，那么这种方法将会有很好的发展前途。
6、假如是转速不高的重载轴承或者是转速较高的空心轴承，那么能够挑选压力循环的润滑方法。
