2507不锈钢是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,具有的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力。它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力。双相显微组织了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高。
机械特性:SAF 2507具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.SAF 2507冲击强度很高,不宜长期置于570°F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性.抗拉强度：σb≥730Mpa；延伸率：δ≥20%
2507不锈钢在适宜固溶处理后，此钢的显微组织有比较理想的α/γ之比约为50/50的双相结构。当固溶温度在1050℃以上时，随温度升高，钢中铁素体相数量会有所增加，但由于含氮量高，在1300℃以下钢的相比例不会有显著改变。此钢若不经不同温度时效（或受热的影响），在α+γ基体上会有γ2形成和δ、χ、R、α`金属间相和Cr2N等氧化物析出，由于钢中的碳含量低（一般在0.01%-0.02%），因此钢中一般没有碳化物存在。
2507是一种铁素体-奥氏体(双相)不锈钢（25Cr-7Ni-4Mo-0.27N）2507 Stainless steel，具有的抗点腐蚀，缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力。
2507是超级双相不锈钢，其耐点蚀当量数值达到43，远其他不锈钢。PRE＞40表示该材料对温海水和其他高氯化物环境具有良好的点蚀和缝隙腐蚀性能。2507的耐蚀性优于904L，并且接近6％的钼“超级奥氏体”等级，如254SMO。
2507特别适用于要求高强度材料的强腐蚀性环境，例如温热的含氯海水以及含酸和氯化物的介质，钢种广泛应用于海上石油和天然气开采和生产以及石油化工生产环境中的换热器，以及热带海洋性环境的液压和仪表应用。同其他双相不锈钢一样，2507不适宜温度太高或太低的工作场合，低于零下50℃或300℃，材料的韧性将降低。
合金 2507 是一种超级双相不锈钢，含有 25% 的铬、4% 的钼和 7% 的镍，专为需要强度和耐腐蚀性的苛刻应用而设计，例如化学加工、石化和海水设备。该钢具有的耐氯化物应力腐蚀开裂性、高导热性和低热膨胀系数。高铬、钼和氮含量可提供出色的抗点蚀、缝隙腐蚀和全面腐蚀的能力。
冲击强度也很高。不建议将合金 2507 用于需要长时间暴露在 570°F 以上温度的应用中，因为存在韧性降低的风险。
应用
石油和天然气工业设备
海上平台、热交换器、工艺和服务水系统、消防系统、注入和压载水系统
化学加工工业、热交换器、容器和管道
海水淡化厂、高压反渗透设备和海水管道
机械和结构部件、高强度、耐腐蚀部件
电力行业 FGD 系统、公用事业和工业洗涤器系统、吸收塔、管道和管道
2205、2507的区别
耐酸性能对比
2205双相不锈钢适用于温度小于40度，浓度低于20%的硫酸。2507双相不锈钢对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力，也用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力。
2507价格比2205双相不锈钢高的多，一般不会选用于耐硫酸方面。因只是化学成分略有差别，密度一样所以两者一吨的重量都一样。
