合肥宇承液体水溶肥生产线设备，可以生产大量元素、氨基酸、腐殖酸等多种类型的液体形态水溶肥产品，并且可以按照不同规格进行称重灌装。
生产液体水溶肥需要的配置方案：
1、物料投料区
物料提升机：将物料与工作人员送至生产线上方的投料平台；
人工投料口：工作人员将物料投入配料仓中，一种配料对应一个料仓。
2、配料混合区
自动配料系统（自动配料仓）：按系统设置好的配料比例开启/关闭给料口，将物料下放至粉碎机、混合机、反应釜中。
粉碎机：将颗粒、晶体状的物料粉碎成粉末状；
混合机：将粉末状的物料充分混合；
3、搅拌反应区
自动混合系统（反应釜）：将粉末状的物料和液体原料搅拌混合，根据配方决定是否加热或者发酵。混合完成后的水溶肥产品进入储存罐暂时储存，等待灌装。
4、成品储料区
成品储存罐：混合好的物料就是我们需要的液体水溶肥产品，根据产量要求和灌装效率选择合适容量的储存罐。
5、灌装码垛区
定量灌装机：瓶装、桶装均可，系统安装每桶重量自动灌装，但是需要人工上桶，人工加盖子；
传送带：将灌装好的桶传送至压盖机或者旋盖机处；
压盖机/旋盖机：根据包装物料类型将盖子封好。
6、主控室、配电室、仪表机柜系统
中控系统，配电箱，除尘设备等系统管理设备，操作界面简单明了，工作人员简单培训后即可上手。
液体水溶肥生产线设备特点：
1、整条生产线具备人工投料、自动粉碎、自动配料、自动混合反应、自动过滤、自动计量灌装、自动贴标喷码、码垛打包于一体；
2、根据需要瓶装或是桶装的规格来调整灌装效率；
3、生产线整体结构采用立体式按照，工作流程设计、设备自动化程度高、日生产、中控系统界面清爽，操作简单、设备容易维护；
4、与物料解除部位均采用工业级304不锈钢，防腐性能强，使用寿命长；
5、不只是生产单一的产品，大量元素、氨基酸、腐殖酸等多种类型的液体肥产品均可生产；
