在化工生产中，高温管道经常遇到。高温情况下，材料的性能比较复杂，而且容易多变。 一般来说，与常温承载相比，高温承载的金属力学性能有如下特点
1>屈服强度os会随温度T升高而降低，塑性则会随温度T升高而升高
2>与荷载持续时间密切相关: 随着时间的推移，会产生蠕变现象
3>抗拉强度ob随着温度T的升高反而下降
4>同时，在高温下环境介质对材料腐蚀会加强
一般低温系指-20~-196°C范围内。温度再低是深低温、低温对于钢管材料的选择，在-20~-196C范围内又可作如下划分:
-20~-40°C不宜用碳素钢管
-40~-70°C不宜用低合金钢管
-70~-196C 不宜用一般合金钢管
-196°C以下不宜用低碳普通不锈钢管
一般碳素钢，低合金钢等铁素体钢，在冰点以下会表现出韧性急剧下降，脆性上升的现象，这种现象成为材料的冷脆现象。
为了材料的使用性能，不仅要求材料在常温时有足够的强度、韧性加工性能以及焊接性，而且要求材料在低温时也具有抗脆化的能力。
当介质腐蚀性强，不适宜选用一般碳钢及合金钢，须选用贵重金属合金时，为了考虑经济实用，可用非金属材料，例如PVC,PP,PTEE FRP等。但在选用时考虑以下几点 :
1>需注意允许使用的温度及压力范围。
2>塑料光及附件受光和氧作用引起的老化现象，塑料管道在特定温度上对介质的腐蚀性能.
3>压力和温度突变的场合
4>塑料在某些介质作用下失去弹性而发生的脆性现象
化工车间管道布置应符合下列要求:
1、符合生产工艺流程的要求，并能满足生产要求
2、便于操作管理，并能安装生产
3、便于管道的安装和维护;
4、要求整齐美观，并尽量节约材料和投资
石油化工管道安装是一项比较复杂的，其特点是安装工程量大，质量要求高，施工周期长。随着近年来的技术进步和发展，新的施工方法不断采用，同时，国家颁布了新的验收规范，工艺管道的施工工序内容，加工方法、工程质量验收标准等都有所变化。
工艺管道施工准备一般包括技术准备、物资准备和施工队伍准备。具体工作如下：
1、熟悉、审查图纸及设计文件，并适时参加设计交底。
2、摸清工程内容、工程量和工作量。
3、编制管道工程施工技术方案，并组织技术交底。
4、组织焊接工艺试验与评定。
5、准备施工机具及工装设施。
6、组织施工队伍，对于新材料施工，做好施工人员的培训工作，使其掌握技术操作要领，工程质量。
7、水、电、气(汽)、铺设道路应满足施工需要。
涂塑管道又名涂塑钢管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)为主防腐原料。通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层PE防腐层或在内外表面熔接EP防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。
